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溫州市永嘉縣遠東高中壓閥門有限公司
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更新時間：2022-07-16 12:58:22瀏覽次數(shù)：98次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線由 于在單偏心蝶閥的基礎上將蝶板的回轉中心(即閥軸中心)與閥體中心線形成尺寸b偏置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥 座密封面，蝶板轉動至8°-12°時，蝶板密封面*脫離閥座密封面。*開啟時，兩密封面之間形成一個更大的間隙Y，該類型蝶閥的設計，大大降底了兩密 封面之間的機械損及擠壓變形，使蝶閥的密封性能更為提高。
我公司生產(chǎn)的系列蝶閥的密封結構形式有以下幾種： 中線密封、單偏心密封、雙偏心密封、三偏心密封，變偏心密封，各種結構類型蝶閥的密封原理簡述如下：
⊙雙偏心密封蝶閥的密封原理
由 于在單偏心蝶閥的基礎上將蝶板的回轉中心（即閥軸中心）與閥體中心線形成尺寸b偏置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥 座密封面，蝶板轉動至8°-12°時，蝶板密封面*脫離閥座密封面。*開啟時，兩密封面之間形成一個更大的間隙Y，該類型蝶閥的設計，大大降底了兩密 封面之間的機械損及擠壓變形，使蝶閥的密封性能更為提高。
其結構特征為在閥桿軸心既偏心離蝶板中心、 也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、 提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥 座密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶 并不耐高壓、泄漏量大的原因。
⊙三偏心密封蝶閥的密封原理
由 于在雙偏心蝶閥的基礎上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個β角偏置，使得蝶閥在啟閉過程中，蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面，而在關閉瞬間才 會接觸并壓緊閥座密封面。當*開啟時，兩密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同間隙 Y，該類蝶閥的設計，*消除了兩密封面之間的機械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和使用壽命得到大大提高。閥門關閉門時，密封圈受閥體密封面各蝶板的擠 壓，產(chǎn)生了兩個方向上的彈性變形。密封面在長軸方向上受到了向外的張力，在短軸方向上受到向內的壓應力，長短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。從而使閥門密封面 間的密封力逐漸達到zui大值。
這一*的偏心組合，既利用凸輪效應，又*消除了摩擦，從而實現(xiàn)閥門90°行程中，閥座與蝶板上的密封圈之間無摩擦，去除了磨損和泄漏的可能。
系列蝶閥適用于食品、飲料、化工、工業(yè)環(huán)境處理、高層建筑、給排水等管路作啟閉（密封型）或調節(jié)介質流量之用。主要結構特點有：
1、結構簡單、體積小、重量輕、安裝寸小。根據(jù)體連接形式可分對夾式（包括凸耳對夾式）、法蘭連接各對焊連接三種基本連接型式。
2、密封材料有軟、硬兩種（放置在閥體或蝶板上），可用于各種不同的工況， 且密封性能好，使用壽命長。1）軟密封結構（見右圖），適用單偏心和雙偏心結構的蝶閥，壓力等級≤CLASS 600。（中線密封結構適用壓力等級≤CLASS 250）密封圈（材料為PTFE） 放置在閥體上具有發(fā)下特點：
A） 不需要使用附加的密封圈或金屬支撐圈即可可靠密封。
B） 可保持雙向的無泄漏的密封。
C） 維修量少，壽命長。
2） 多層次硬密封結構（見右圖）
多層次硬密封結構，適用于單偏心、雙偏心和三偏心結構的蝶閥，壓力等級≤CLASS600其中，三偏心蝶閥可保持雙向無泄漏。多層次密封圈可采用不銹鋼和非金屬材料復合而成，其中非金屬材料根據(jù)使用工礦選用柔性石墨、PTFE或非石棉材料等。
3） 彈性圈硬密封結構（見右圖）采用J型金屬密封圈結構，適用于單偏心雙偏心結構的蝶閥，壓力等級＜CLASS300. 此結構本身具有防火結構，可適用溫度變化較大的場合，具有優(yōu)良的密封性，壽命長、易加工制造。
3、防火結構設計的蝶閥（見右圖）可防止火災事故的擴大，一旦蝶閥的密封閥座關火燒損后，不銹鋼金屬密封圈便發(fā)揮作用使蝶閥保持緊急密封。
4、蝶閥在*開啟的情況下，流阻較小，部分開啟的的情況下能進行靈敏的流量控制
5、驅動力矩小，操作簡便、迅速。
⊙標準應用 Standards Compliance
·設計和制造 Design and Manufacture Standard：API609 ·法蘭連接尺寸Flange ends dimension standard
·溫壓等級 Material Pressure-Temp Standard：ASME B16.34 ·口徑Size≤24” to 根據(jù)ANSI B16.5
·結構長度 Face to face Dimension Standard： ·口徑Size≤24” to 根據(jù)ANSI B16.47 Series B
·短結構 Flange short pattern to：ISO5752 basic series 13 ·試驗和檢驗 Inspection and test standard：API 598
·長結構Flange long pattern to：ASME B16.10 for flanged gate valve ·防火制造 Fire Safe Standard：API 607
⊙主要性能規(guī)范 Products Performance Specification
| 壓力等級 Pressure | 常溫試驗壓力（MPa） Testing Pressure at Constant Temperature（Mpa） | 適用溫度 Applicable Temperature | 適用介質 Applicable Medium |
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| Shell Testing 殼體試驗 | 高壓密封 High Pressure Seal | Low-Temperature Seal低壓密封 |
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| 磅級 Class | 150 | 2.93 | 2.07 | 0.6 | -195℃-550℃ （不同的工況溫度選用不同的材質） Different raw material For different work temperature | 水、油、氣及各類腐蝕性介質 （不同的介質選用有同的介質） WOG and other causticity medium （different raw material for different medium） |
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| 150 | 7.58 | 5.52 | 0.6 |
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| 300 | 16 | 11.03 | 0.6 |
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| ⊙主要尺寸Main dimension |
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| CLASS150 |
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| NPS | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24” | 26" | 28" | 30" | 32" | 34" | 36" | |||
| L | 180 | 1190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 410 | 430 | 450 | 470 | 490 | 510 | |||
| H | 320 | 342 | 415 | 510 | 567 | 665 | 739 | 825 | 910 | 990 | 1210 | 1341 | 1475 | 1572 | 1600 | 1728 | 1823 | |||
| H1 | 185 | 195 | 243 | 263 | 295 | 342 | 385 | 430 | 469 | 500 | 618 | 701 | 746 | 815 | 874 | 899 | 937 | |||
| W | 160 | 160 | 300 | 400 | 400 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |||
| 重量 | 47 | 62 | 83 | 115 | 158 | 233 | 233 | 387 | 454 | 730 | 730 | 769 | 769 | 907 | 1190 | 1299 | 1463 | |||
| CLASS300 |
| |||||||||||||||||||
| NPS | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24” | 26" | 28" | 30" | 32" | 34" | 36" | |||
| L | 180 | 190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 410 | 43 | 450 | 430 | 490 | 510 | |||
| H | 395 | 355 | 430 | 523 | 600 | 693 | 772 | 862 | 960 | 1158 | 1320 | 1447 | 1538 | 1607 | 1721 | 1790 | 1862 | |||
| H1 | 241 | 205 | 260 | 273 | 315 | 362 | 405 | 440 | 525 | 603 | 693 | 875 | 956 | 1095 | 1129 | 1162 | 1261 | |||
| W | 160 | 160 | 300 | 400 | 400 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |||
| 重量 | 44 | 58 | 82 | 142 | 205 | 318 | 379 | 537 | 628 | 869 | 1133 | 1506 | 2040 | 2304 | 2636 | 2915 | 3636 | |||
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