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QIANYAN

當(dāng)綠色發(fā)展成為共識，我們依據(jù)國家發(fā)展政策和標(biāo)準(zhǔn)，立足環(huán)?；军c，以綠色升級為導(dǎo)向，為客戶創(chuàng)造經(jīng)濟和社會價值。

本期【與您同行】欄目，帶您走進國聯(lián)質(zhì)檢與寶雞鈦業(yè)股份有限公司（以下簡稱寶鈦）的「綠色」發(fā)展故事。

當(dāng)前時代，轉(zhuǎn)型升級，創(chuàng)新熱潮噴涌而出，如何在新風(fēng)口抓住轉(zhuǎn)型升級關(guān)鍵期，實現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展，成為更多企業(yè)越發(fā)關(guān)注的問題。作為企業(yè)自身能做什么？又應(yīng)該從哪些方面重點突破？寶鈦此次成功獲批2023年省級綠色工廠相信能給其他企業(yè)帶來一定的示范意義。

提及寶鈦，相信并不陌生。寶鈦集團是我國規(guī)模最大，體系最完整的鈦及鈦合金研發(fā)制造企業(yè)，擁有寶鈦股份、寶色股份兩大上市公司，綜合實力位居全球鈦行業(yè)前三位。

而此次寶鈦成功入選，一方面是對寶鈦自身在升級綠色發(fā)展上所做的努力和探索的認可，另一方面也是對外力——國聯(lián)質(zhì)檢在助力企業(yè)實現(xiàn)綠色升級方面的肯定。

接下來，將從內(nèi)、外兩方面深挖其背后的原因，希望能為更多企業(yè)提供更多的思考價值和借鑒意義。

// 廢料廠內(nèi)回收利用，降低資源浪費

寶鈦注重資源回收與綜合利用，原料廠將各分廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘廢料及工藝余料全部回收后，經(jīng)過分揀利用殘料生產(chǎn)線分級分類進行處理，處理后的返回料通過多渠道回收再利用（如改制、熔煉添加等），充分將所有物料價值最大化。

// 完善生產(chǎn)系統(tǒng)，加快產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級

為全面貫徹綠色發(fā)展，實現(xiàn)低能耗高產(chǎn)能，寶鈦股份特別建立起“海綿鈦、熔鑄、鍛造、板材、帶材、無縫管、焊管、棒絲材、鑄造、原料處理”十大生產(chǎn)系統(tǒng)，形成30000噸鈦鑄錠和20000噸鈦加工材生產(chǎn)能力。通過完善生產(chǎn)體系、加快工藝技術(shù)升級，實現(xiàn)提質(zhì)增效，節(jié)能降耗，再有效利用當(dāng)?shù)鬲毺氐膮^(qū)位資源優(yōu)勢，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。

// 優(yōu)化用能，資源高效利用

寶鈦注重資源高效利用，積極調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，更換損壞及光衰嚴重的照明燈為LED節(jié)能燈，相比鎢絲燈具，LED燈可有效的避免高密度夾雜的風(fēng)險；生產(chǎn)廢水采用石灰中和微孔過濾、氣浮過濾后循環(huán)使用；熔鑄廠等用水大戶都能做到生產(chǎn)水循環(huán)使用，建立冷卻水自循環(huán)系統(tǒng)，將產(chǎn)生的冷卻水管路并入循環(huán)管路循環(huán)使用，余熱回收利用送至各采暖用戶；建設(shè)屋頂分布式光伏電站進行發(fā)電，實現(xiàn)“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”。

國聯(lián)質(zhì)檢是工信部工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展評價中心，可為企業(yè)提供綠色工廠、綠色園區(qū)及綠色供應(yīng)鏈的評價服務(wù)。此次在與寶鈦合作過程中，充分發(fā)揮了專業(yè)能力，通過協(xié)助寶鈦開展全生命周期碳足跡、為企業(yè)進行綠色工廠第三方評價等工作，全面推進產(chǎn)品的設(shè)計、采購、工藝、制造、檢測等各個環(huán)節(jié)的效率提升，為企業(yè)轉(zhuǎn)型提供強有力的科技支撐。

從以上寶鈦示例可以看出，實現(xiàn)綠色發(fā)展既需要外力推進，也需要苦練內(nèi)功，兩者相輔相成，才能實現(xiàn)又快又穩(wěn)發(fā)展。作為企業(yè)本身，應(yīng)該嚴格貫徹綠色發(fā)展理念，深入踐行綠色發(fā)展，而作為助推企業(yè)發(fā)展的外力，國聯(lián)質(zhì)檢未來也將持續(xù)關(guān)注時代發(fā)展需求，為客戶精準(zhǔn)賦能，努力將研發(fā)成果落地化，智能化，高效化，為企業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展注入強大動能！