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訪問次數(shù):600更新時(shí)間:2024-07-25 15:07:55
孫瑩
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加工定制 | 是 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電力,化工,冶金,建材 |
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一、項(xiàng)目概述
稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)(可以手動(dòng)操作),客戶現(xiàn)場多種物料需按一定比例來配料,希望整個(gè)過程全自動(dòng)化控制,用戶還可以手動(dòng)操作系統(tǒng),來完成配料過程。
二、客戶配料現(xiàn)場描述
1、A點(diǎn)方型料倉用絞龍控制進(jìn)行上料到B型方艙。上料最多到達(dá)5t時(shí)停止加;
2、B型方艙實(shí)時(shí)稱重,上料到達(dá)設(shè)定值時(shí)(5t)時(shí)下料到C倉,下料的重量可設(shè),下料量要累積;
3、D型方艙實(shí)時(shí)稱重,上料到達(dá)設(shè)定值時(shí)(5t)時(shí)下料到C倉,下料的重量可設(shè),下料量要累積;
4、C料倉攪拌;
5、A\B\D倉有振料棒(手動(dòng)控制);
6、由現(xiàn)場操作箱給自動(dòng)控制箱手動(dòng)/自動(dòng)發(fā)送信號(閉合時(shí)電壓為220V判斷為自動(dòng)控制)啟動(dòng)自動(dòng)程序;
7、6-8個(gè)常開繼電器按程序輸出動(dòng)作(觸點(diǎn)容量3A/250V)接到現(xiàn)場操作箱聯(lián)動(dòng)開關(guān)啟停設(shè)備,目前已知設(shè)備為3個(gè)絞龍和3個(gè)振料棒;
8、配料過程中機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)可以通過工控屏動(dòng)畫顯示;
9、配料過程通過工控屏設(shè)定完成后,系統(tǒng)自動(dòng)工作;
10、設(shè)置手動(dòng)開關(guān)控制系統(tǒng)工作。
三、稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)(可以手動(dòng)操作)方案設(shè)計(jì)
配重自動(dòng)控制系統(tǒng)主要包括四部分:數(shù)據(jù)采集,信號變送,模塊處理、現(xiàn)場顯示。
3.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
稱重傳感器通過信號變送器,將數(shù)字信號輸入到模塊處理,通過內(nèi)部程序解析數(shù)據(jù),輸出信號控制繼電器,從而控制電機(jī)工作。整個(gè)動(dòng)作過程在工控屏上顯示,參數(shù)設(shè)置等也是在屏上操作。如圖所示:
3.2 模塊處理控制器
模塊處理控制器設(shè)定輸出開關(guān)控制電機(jī)工作
注:控制報(bào)警功能主要通過工控屏程序設(shè)定報(bào)警信息,根據(jù)工控屏信號來控制電機(jī)工作來實(shí)現(xiàn)報(bào)警控制
3.3 信號變送
變送器將傳感器的模擬信號變換為數(shù)字信號通過 RS485與模塊處理控制器通訊。
3.4軟件顯示
1)動(dòng)畫式界面顯示,所有動(dòng)作過程一目了然;
2)界面顯示字體,顏色均可自定義調(diào)節(jié);
3)7寸觸屏操作,方便直接。
如圖所示:
四、產(chǎn)品選型如下
序 號 | 名 稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 參數(shù) |
1 | 懸臂梁稱重模塊
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GX-1M |
6 | 量程:0-3t 供電:10VDC 精度:0.05% 線纜:5米 輸出:mv信號 帶上下鋼板,配件螺栓 |
2 | 稱重變送器
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BSQ-3 |
2 | 量程:0- 9t【實(shí)際總重5t】 精度:0.5% 三進(jìn)一出 供電:24VDC 輸出:4-20mA 配屏蔽線:60米。
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3 | 配料柜 |
XMPD800 |
1 |
采集控制柜500*600*200mm 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的配料自動(dòng)化運(yùn)行
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