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更新時(shí)間:2024-09-08 20:35:08瀏覽次數(shù):257評(píng)價(jià)
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藥劑混合攪拌機(jī)JBJ-500
雙層三葉式
水下304不銹鋼
380V減速機(jī)
立式槳式技術(shù)要求:
1.折槳攪拌機(jī)的基本要求
·設(shè)備專門(mén)為凈水廠污泥平衡池進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的
流體運(yùn)動(dòng)形態(tài)。
·提供的設(shè)備為立式機(jī)械攪拌機(jī),電動(dòng)機(jī)立式安裝,采用齒輪減速裝置,
漿葉為高效變迎角軸流型漿葉。
·攪拌機(jī)機(jī)座安裝在平衡池開(kāi)孔底座上,葉輪采用懸吊式設(shè)計(jì),所有池內(nèi)零件如葉
輪、軸等都在水流運(yùn)行條件下,從安裝孔頂部折出、裝入和調(diào)整。
·設(shè)備在 PH為 3-9 的流體環(huán)境下滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行;在額定負(fù)荷條件下運(yùn)行的無(wú)機(jī)械問(wèn)題工作時(shí)間累計(jì)不少于2萬(wàn)小時(shí),使用壽命10年以上。
·整機(jī)應(yīng)能分段安裝和拆卸,并設(shè)計(jì)有便于分段拆裝的結(jié)構(gòu),但電機(jī)及減速裝置必須為組裝在一起的成套裝置,攪拌軸全長(zhǎng)不設(shè)水上水下輔助軸承。
·設(shè)備在操作轉(zhuǎn)速下運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)。
·零部件有足夠的強(qiáng)度和剛度。制造攪拌機(jī)的全部材料能承受混凝劑的腐蝕和沖刷。所有與液體接觸的材料采用耐腐蝕、無(wú)毒性材料。用未經(jīng)保護(hù)或非防腐材料制
造的所有部件表面均需進(jìn)行防腐蝕處理。
·攪拌機(jī)按照一控一的方式自行配套電控制箱。
2.電控箱的技術(shù)要求
·電控箱內(nèi)主要電氣元件:斷路器、接觸器、電機(jī)保護(hù)器、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈(LED 光源)等。主要元件的電壓、電流等級(jí)與所控設(shè)備匹配,并應(yīng)留有余量,所有的元器件為品牌產(chǎn)品(如 ABB、施耐德、西門(mén)子等)的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件無(wú)鹵素,CFC,阻燃,自熄。
·電控箱為敷鋁鋅鋼板外殼,防護(hù)等級(jí) IP55,并配 1.2 米高不銹鋼安裝支架等附件。
·電控箱進(jìn)線電源為一路 380V/220V 三相五線制電源,電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流 220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。
·電控箱應(yīng)=具有短路、過(guò)載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護(hù)功能。
·電控箱設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)時(shí)在電控箱上手動(dòng)操作控制,自動(dòng)時(shí)由PLC 根據(jù)工藝參數(shù)自動(dòng)控制。
·電控箱應(yīng)能接受 PLC 的開(kāi)/??刂泼睿o(wú)源觸點(diǎn)),并向 PLC 送開(kāi)/停、手動(dòng)/自動(dòng)、故障狀態(tài)信號(hào)(無(wú)源觸點(diǎn))。無(wú)源觸點(diǎn)觸點(diǎn)容量:220V,5A。
3.構(gòu)造與材料
①電動(dòng)機(jī)
電動(dòng)機(jī)及減速裝置是組裝在一起的成套裝置。
電動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求:
·電動(dòng)機(jī)材質(zhì)及性能符合《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》GB755-87 標(biāo)準(zhǔn),ASTM 及 IEC頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
·電動(dòng)機(jī)適合 380V/3ph/50Hz 電源操作,電機(jī)定子繞組和定子引線的絕緣等級(jí)至少為 F 級(jí),外殼防護(hù)等級(jí) IP55,立式安裝。
·電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)是高效的,能在沖擊載荷情況下運(yùn)行,其額定功率大于攪拌機(jī)設(shè)計(jì)軸功率的 1.15 倍,但不超過(guò) 1.3 倍;油脂潤(rùn)滑的滾珠軸承,在 1500rpm 或 1000rpm 或
750rpm 的條件下操作運(yùn)行。
②減速裝置
攪拌機(jī)采用齒輪減速裝置,選用材質(zhì)及性能應(yīng)符合一般技術(shù)規(guī)定 B8 條款的有關(guān)規(guī)定。減速裝置的技術(shù)要求:
·齒輪箱箱體材料為球墨鑄鐵或等效材料,堅(jiān)固結(jié)實(shí),鑄造不容許出現(xiàn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象。
·齒輪減速、平行軸設(shè)計(jì)及全密封油浴潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。僅使用螺旋傘齒輪或斜齒輪組,
不允許使用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合可“變換齒輪"的特點(diǎn),在無(wú)需從齒輪箱上卸下電動(dòng)機(jī)的情況下,即可改變攪拌混合器的輸出轉(zhuǎn)速;齒輪箱的轉(zhuǎn)動(dòng)效率不低于 95%。
·軸承采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,在最不利設(shè)計(jì)條件下能連續(xù)工作,基本額定壽命不少于 100000 小時(shí)。
·潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)絕對(duì)可靠的向齒輪和軸承連續(xù)供油,不能另設(shè)油泵,齒輪箱油位應(yīng)通 過(guò)牛眼視鏡或油位標(biāo)尺來(lái)查看;齒輪箱軸承的潤(rùn)滑也可用潤(rùn)滑脂,但用潤(rùn)滑脂的軸承應(yīng) 設(shè)有補(bǔ)充油脂的油標(biāo),不允許封死。
·裝置外殼應(yīng)防塵、防油漏,可采用攪拌軸周?chē)O(shè)置油擋的方法來(lái)防止輸出軸部位 漏油,不使用油封。
③攪拌軸的支承支承的技術(shù)要求:
·攪拌軸的支承不得伸入池內(nèi),應(yīng)能承受攪拌軸和葉輪的重量,并可承受操作所需的扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷;支承型式應(yīng)保證攪拌機(jī)操作時(shí),軸大部分偏轉(zhuǎn)力不傳遞到減速器齒輪及軸承上。
·攪拌軸的支承軸承應(yīng)是油脂潤(rùn)滑,并設(shè)有補(bǔ)充油脂的油杯,支承軸承的基本額定壽命應(yīng)不少于 100000 小時(shí)。
④攪拌軸
攪拌軸的技術(shù)要求:
·傳動(dòng)軸采用 304 不銹鋼襯橡膠或 316L不銹鋼,不允許使用玻璃鋼或復(fù)合材料;軸加工時(shí)要進(jìn)行矯直、磨光和表面或退火處理。
杜安環(huán)保藥劑混合攪拌機(jī)JBJ-500出廠資料提交:
性能能夠測(cè)試報(bào)告
折槳式攪拌機(jī)布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖
折槳式攪拌機(jī)重量
配套電氣控制原理圖
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)