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綜合調(diào)節(jié)池潛水攪拌機性能與結構：

（1）型式與要求

1）潛水攪拌機的型式為三葉片螺旋漿式無阻塞全不銹鋼的潛水攪拌機。

2）潛水攪拌機工作時要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。要求構筑物內(nèi)不允許有邊角存在。

（2）主要結構：

1）潛水攪拌機的設計

潛水攪拌機能處理污水、污泥或反沖洗廢水。潛水攪拌機可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。滑行桿支架作為潛水攪拌機整體部件之一。潛水攪拌機全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器形成的推力。潛水攪拌機，附件和電纜在10米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。

2）潛水攪拌機的構造

每臺潛水攪拌機整體設計，封閉式連接，潛水型。潛水攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉。與液體接觸的攪拌器主要構件是不銹鋼S304。潛水攪拌機主件的密封設計是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工，并嵌入兩組晴或氟化橡膠O-型圈。

3）冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

4）電纜和電纜密封

①電機配有控制和動力電纜，具有防拉功能，符合行業(yè)標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠密封。動力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨進行密封。電纜外護套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機械柔性能承受電纜進線處的壓力。

②電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封可重復使用并保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧樹脂，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。

5）電機

潛水攪拌機的電機是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，防護等級IP68。定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級180°C。電機應設計成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時可起動30次，為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，并接至控制柜，與現(xiàn)場控制柜連接使用。

6）軸承

潛水攪拌機和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉動。軸承是一個單滾珠軸承用于承擔徑向力。下軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。所有軸承的設計壽命不低于100000小時。

7）一體化插入式機械密封

潛水攪拌機有一個一體化插入式的雙機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。

每臺潛水攪拌機的軸密封系統(tǒng)應有一個油室，油室從設計上是防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔應當是很容易從外部檢查維修的。

8）潛水攪拌機軸：

螺旋漿和電機的軸是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。軸的材料為不銹鋼（S420）。螺旋槳充分與攪拌介質(zhì)隔離。

9）葉輪：

葉輪是不銹鋼材質(zhì)（S304或S316L），水力平衡的無堵塞的拽后設計。螺旋槳應能處理常規(guī)污水、污泥或反沖洗廢水。葉輪數(shù)量為三片。

11）保護：

所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，并串連。水泄漏傳感器：探測定子室中的水。當泄漏傳感器動作時，使得電機停止并報警。提供可裝在電控柜中的監(jiān)控繼電器用于實時監(jiān)測熱敏信號和泄漏信號。

12）提升支架：

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和化學地腳螺栓均被成套供應。

綜合調(diào)節(jié)池潛水攪拌機主要部件材質(zhì)：

殼體：304不銹鋼或316不銹鋼

葉片：304不銹鋼或316不銹鋼

機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅

靜密封材料：丁晴橡膠

所有連接附件、地腳螺栓：304不銹鋼

導桿、支架、鏈、鋼絲繩：304不銹

現(xiàn)場控制箱為304不銹鋼材質(zhì)，立柱式，國產(chǎn)元器件，預留PLC中控端口。

技術參數(shù)

技術說明：

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌機的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有

密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內(nèi)設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000 小時，整機使用壽命不小于15 年；

葉輪：用不銹鋼材料304或不銹鋼316L制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能高效率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機：全銅線圈電機，繞組的絕緣等級為H等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉子采用動平衡實驗，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過 130℃。電機每小時可起動 30 次。電機可24小時連續(xù)運行。

軸承：潛水攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸足夠與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。潛水攪拌機油室內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

潛水攪拌機配導桿、起吊架、手搖絞車或手拉葫蘆、鋼絲繩或吊鏈安裝使用

木箱包裝

物流配載

產(chǎn)品質(zhì)保18個月

售后提供現(xiàn)場指導安裝調(diào)試

反應池潛水攪拌器配套設備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。

304不銹鋼現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。

變頻器配置說明：

變頻器采用ABB ACS880、施耐德 ATV630，西門子MM440等核心部件采用進口產(chǎn)品的品牌。變頻器需與PLC連接控制。