薩瓦尼尼S4+P4金屬板材柔性加工線
作為世界金屬板材柔性加工技術(shù)的,意大利薩瓦尼尼公司的S4+P4金屬板材柔性加工線集成了薩瓦尼尼多列立體倉庫,S4Xe沖剪復(fù)合中心,P4Xe多邊折彎中心,各類堆垛裝置和翻轉(zhuǎn)裝置,是的金屬板材生產(chǎn)方式之一。它限度地減少了原材料的物流管理,同時限度地提高了生產(chǎn)效率。無需任何中間處理,S4+P4柔性加工線即可完成對標(biāo)準(zhǔn)板材的沖壓,剪切和折彎,從而生成金屬板材成型零件。初始板料自動上料,而完工后的板材工件可以在生產(chǎn)線的末端直接手機(jī)。在不占用流水時間的前提下,可靈活的編程和自動設(shè)置,使得小批量的生產(chǎn)變得經(jīng)濟(jì)而且可行,乃至批量為一亦可。
其中S4Xe沖剪復(fù)合中心配有單一的復(fù)合沖頭庫,沖頭無需更換,最多可以同時安裝96付模具,每一付模具都有一套沖壓裝置,能獨(dú)立于其他模具,在其位置上精確地進(jìn)行沖孔加工,所以整個過程無需沖頭更換時間。與傳統(tǒng)沖床相比,薩瓦尼尼復(fù)合沖頭庫可以大大提高生產(chǎn)效率,縮短加工時間;同時減少了模具的磨損,延長模具使用壽命。精確并且強(qiáng)大的機(jī)械手裝置,使整個加工過程精度控制。配有一體化的直角剪,低能耗,無剪切廢料。
P4Xe多邊折彎中心配有薩瓦尼尼ABT折彎技術(shù),這項技術(shù)從本質(zhì)上來說是將一組原件、公式、運(yùn)算法則和裝置集成于多邊折彎中心中,它賦予了機(jī)床可靠的性能和一致的精度,提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。一幅通用的折彎模具,無需更換就可以完成大部分折彎形狀;全自動的上壓料器調(diào)整裝置ABA技術(shù),可以在輔助運(yùn)行時間內(nèi)完成板料的定位和零秒調(diào)整時間。折彎高度可以達(dá)到250mm,折彎長度從2100mm開始,可以達(dá)到3800mm。
S4+P4柔性加工線可以配置在不同的模塊解決方案中,從到最復(fù)雜以及高度自動化的配置方案。自動化方案可以帶有從自動倉庫上料或卸料到自動倉庫的裝置。這使得整套設(shè)備極其富有柔性,并且允許它可以個性化地根據(jù)可用的有效空間和客戶的生產(chǎn)加工過程的特點(diǎn)來進(jìn)行配置。S4+P4系統(tǒng)可以用作沖,剪和折彎金屬的組合加工中心,也同樣可以作為獨(dú)立的系統(tǒng)在一端用于沖剪毛胚板材,同時在另一端折彎不同的板材。
同時,無二的編程軟件,從設(shè)計理念到最終產(chǎn)品輕松完成。通過圖形化的界面快速進(jìn)入程序組別和執(zhí)行應(yīng)用的程序。無需復(fù)雜的程度培訓(xùn),普通的操作員就可完成。薩瓦尼尼用的技術(shù),帶給客戶高效的生產(chǎn)方式。