產(chǎn)品概述:本公司生產(chǎn)的手動(dòng)試壓泵是測(cè)定受壓容器設(shè)備的主要測(cè)試儀器，*高工作壓力可達(dá)800kg/cm2出0～800kg/cm2以內(nèi)任何階段的正確壓力來(lái)作水壓試驗(yàn)，廣泛用于，化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學(xué)系統(tǒng)、造船等行業(yè)

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述:
本公司生產(chǎn)的手動(dòng)試壓泵是測(cè)定受壓容器設(shè)備的主要測(cè)試儀器，*高工作壓力可達(dá)800kg/cm²出0～800kg/cm²以內(nèi)任何階段的正確壓力來(lái)作水壓試驗(yàn)，廣泛用于，化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學(xué)系統(tǒng)、造船等行業(yè)。專門(mén)試驗(yàn)各種受壓容器和受壓設(shè)備、管道、閥門(mén)、橡膠管件及其他受壓裝置進(jìn)行受壓之用。

性能特點(diǎn)：
本公司生產(chǎn)的試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作省力、整機(jī)重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點(diǎn)。

性能參數(shù)

型號(hào)	額定排出壓力 mpa	每次流量 ml/次	手柄流量施力 n	泵重 kg	外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm
SYL-40/1.6	1.6	40	<300	10	320×165×410
SYL-39/2.5	2.5	39	<300	10	320×165×410
SYL-32/4	4.0	32	<300	12	340×165×460
SYL-31/6.3	6.3	31	<300	12	340×165×460
SYL-22/10	10	22	<300	15	380×185×510
SYL-13/16	16	13	<360	15	380×185×510
SYL-12/20	20	12	<360	15	380×185×510
SYL-9/25	25	9	<360	15	380×185×510
SYL-7/40	40	7	<400	20	380×200×620
SYL-5.5/63	63	5.5	<400	20	380×200×620
SYL-4/80	80	4	<400	20	380×200×620

結(jié)構(gòu)圖紙

結(jié)構(gòu)與工作原理

本泵為立式單缸手動(dòng)往復(fù)泵，由水箱、支架、泵頭（其中包括柱塞副、進(jìn)、出水閥、控制閥、缸壓閥、工作接管接頭等零部件）、壓力表、手柄和工作接管等零部件組成。泵體用螺栓固定在支架上，支架安裝在水箱上面。泵體為整體鍛鋼制成，各種閥和手柄、壓力表、工作接管等都裝設(shè)在泵體上或與它相連接。支架除用作安裝泵體外，兼作搬運(yùn)時(shí)之提手。水箱底下有活動(dòng)足架和滾輪，既便于搬移時(shí)拖動(dòng)，而在工作時(shí)，將活動(dòng)足架拉出，使泵更加穩(wěn)定，施力時(shí)不會(huì)傾倒。手柄搖動(dòng)時(shí)，由力臂叉、力叉帶動(dòng)柱塞上下往復(fù)動(dòng)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)泵的交替的吸入和吐出過(guò)程。

工作時(shí)，提起手柄，帶動(dòng)柱塞上升，水缸內(nèi)容積增大而形成真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下，經(jīng)濾網(wǎng)、吸水管和進(jìn)水閥而進(jìn)入水缸內(nèi)。手柄向下壓時(shí)，柱塞向下動(dòng)動(dòng)，迫使工作介質(zhì)頂開(kāi)出水閥、經(jīng)控制閥、工作接管而送至被試器件內(nèi)。當(dāng)泵不斷工作時(shí)，壓力逐漸升高直至達(dá)到所要耱的試驗(yàn)壓力。壓力表接在控制閥之后而直接與被試器件隔離，此時(shí)可進(jìn)行被試器件的保壓試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)結(jié)束后，開(kāi)啟卸壓閥，即可使工作介質(zhì)放回水箱中而壓力下降至零。

結(jié)構(gòu)圖

安裝尺寸

SYL手動(dòng)試壓泵（外形尺寸）

注意事項(xiàng)

使用與維修：
1．試壓泵開(kāi)始使用前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進(jìn)出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5~50°C 清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度<45mm²/_s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
2．為提高試壓效率、可先將被測(cè)試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開(kāi)放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有任何細(xì)微的摻水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在摻水情況下繼續(xù)加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開(kāi)放水閥，壓力下降，以免壓力表?yè)p壞。
6．試壓泵不用時(shí)，應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，吸進(jìn)少量機(jī)油，防止銹蝕。

使用方法與注意事項(xiàng)

1、開(kāi)箱后的安裝：

1) 開(kāi)箱后請(qǐng)先按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)技術(shù)文件和備件。熟悉使用說(shuō)明書(shū)后再將泵安裝好

2) 請(qǐng)先卸下箱蓋上的兩只螺栓，取出箱內(nèi)所裝的零部件；再卸下進(jìn)水管、回水管、然后將進(jìn)水管、回水管穿過(guò)箱蓋，再分別套在進(jìn)水接頭、余水接頭上，

3) 把箱蓋裝回水箱后，將泵體和支架裝回水箱上面，擰緊聯(lián)接螺栓。

4) 將壓力表的表面轉(zhuǎn)向柱塞和手柄方向.

5) 安裝好工作接管和手柄，拉出底部的活動(dòng)足架，灌滿工作介質(zhì)后，便可使用.

2、使用方法：

1) 使用前的準(zhǔn)備工作：

a. 在泵體的銷(xiāo)軸、力臂叉的銷(xiāo)軸及柱塞頂端滴注一點(diǎn)機(jī)油，以資潤(rùn)滑.

b. 水箱應(yīng)經(jīng)清洗，所加工作介質(zhì)（水或粘度和水相近的油品）應(yīng)當(dāng)潔凈，應(yīng)在5~60℃間，并宜略?于環(huán)境氣溫.

c. 壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍，如本泵配帶之壓力表量程太大時(shí)，請(qǐng)另配合適的壓力表。

d. 被試器件中應(yīng)預(yù)先放盡空氣，充滿工作介質(zhì)，以?短試壓時(shí)間

e. 開(kāi)啟控制閥，搖動(dòng)手柄，若無(wú)阻滯現(xiàn)象及其他異常情況，即可開(kāi)紿試壓工作。

2) 使用中注意事項(xiàng)：

a. 泵在使用中的工作壓力不得超過(guò)本泵的額定拌出壓力.

b. 工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部份有滲漏現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)泄壓進(jìn)行檢修.

c. 當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)關(guān)閉控制閥，使泵與被試系統(tǒng)關(guān)斷.

d. 使用中應(yīng)注意不斷補(bǔ)充工作介質(zhì)。

3) 試壓泵的聯(lián)接尺寸：

在泵的前方中心線上，離地高度735毫米處，設(shè)有工作管接頭，隨泵帶有工作接管一根，長(zhǎng)約1500毫米，接并有內(nèi)螺紋為M22X1.5，請(qǐng)各用戶按此尺寸安拌聯(lián)接管路（見(jiàn)圖2）工作接管系紫銅管所制，使用時(shí)可適當(dāng)彎曲，以適應(yīng)不同方位的聯(lián)接.

故障與排除

試壓中如發(fā)生故障，應(yīng)首先排除泵以外（被試器件、管路系統(tǒng)等滲漏）故障原因，再檢查泵的故障而排除之一。

故障現(xiàn)象	原因	排除方法
升壓很慢或壓力不上升	1.濾網(wǎng)堵塞	更換介質(zhì)并清洗水箱和濾網(wǎng)，必要時(shí)清洗泵體內(nèi)各零件和通道。
	2.吸氣管漏氣	箍緊吸水管、檢查或更換進(jìn)水閥座密封圈。
	3.其它連接處滲漏	擰緊螺紋或更換密封件。
	4.柱塞副密封件損壞	清洗，更換密封件或柱塞副。
	5.進(jìn)、出水閥滲漏	清理泵閥處臟物或重新研磨、更換進(jìn)出水閥，
	6.控制和卸壓閥滲漏	同上清洗或重新研磨、更換閥瓣。
保壓性能差	7.出水閥滲漏	清洗內(nèi)部臟物或重新研磨、更換出水閥。
	8.控制閥或卸壓閥滲漏	同6
	9.各連接處滲漏	同3

適用范圍

廣泛用于，化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、科學(xué)系統(tǒng)、造船等行業(yè)。專門(mén)試驗(yàn)各種受壓容器和受壓設(shè)備、管道、閥門(mén)、橡膠管件及其他受壓裝置進(jìn)行受壓之用。

關(guān)鍵詞：手動(dòng)試壓泵試壓泵往復(fù)泵控制閥壓力表

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