SDS干法脫硫工藝
原煙氣直接進(jìn)入SDS反應(yīng)器,脫硫劑(小蘇打)首先經(jīng)分級(jí)磨制成超細(xì)粉末,再經(jīng)稀相輸送到SDS反應(yīng)器內(nèi),超細(xì)粉經(jīng)高溫活化分解出高活性Na2CO3和CO2,活性強(qiáng)的Na2CO3與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成Na2SO4和Na2SO3等混合物,反應(yīng)后脫硫粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行脫除,并由除塵器下部集中排出,對(duì)副產(chǎn)物進(jìn)行集中存放。
SDS干法脫硫設(shè)備
SDS鈉基干法脫硫的主要設(shè)備為磨粉設(shè)備、脫硫反應(yīng)器和布袋除塵器;SDS脫硫反應(yīng)器,內(nèi)有噴射和摻混部件,提高氣固接觸時(shí)間和摻混的均勻度,保證停留時(shí)間;同時(shí)為提高設(shè)備智能化水平,可采用自追蹤噴粉控制技術(shù),能及時(shí)適應(yīng)煙氣量和SO2濃度的變化,有效控制粉的噴入量,降低運(yùn)行費(fèi)用,確保排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
SDS干法脫硫指標(biāo)
1、脫硫劑與煙氣解除的時(shí)間要充分,至少1.5秒
2,脫硫劑的粒徑要足夠細(xì),小于35um(D90)
3、煙氣的含硫量不能太高,正常≤500mg/m³
4、反應(yīng)溫度不能太低,要求大于等于150℃,反應(yīng)溫度150-250攝氏度
SDS干法脫硫特點(diǎn)
(1)SDS脫硫工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單,設(shè)備耐用,故障率低,使用壽命長(zhǎng),操作維護(hù)方便,自動(dòng)化程度高。
(2)SDS脫硫脫硫效率高達(dá)90%以上,脫硫劑利用率。
(3)SDS脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行,無(wú)廢水處理和排放問題,不會(huì)擦造成二次污染。
(4)SDS脫硫系統(tǒng)溫降低,可直接由原煙囪排放。
(5)SDS脫硫劑用量少,副產(chǎn)物還可回收再利用,副產(chǎn)物量少。
(6)SDS脫硫設(shè)備占地面積小,尤其適合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地受限制的情況,布置靈活。
SDS干法脫硫適用范圍
SDS鈉基干法脫硫,主要適用于鋼鐵、焦化等燃?xì)獍l(fā)電鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐的尾氣治理,適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項(xiàng)目,反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。