紹興粉塵處理工藝流程
在工地工業(yè)廢氣的每個(gè)污染物點(diǎn)，依照工作狀況的具體生產(chǎn)狀況，挑選合適的側(cè)吸或頂吸有機(jī)廢氣呼吸罩，與風(fēng)道聯(lián)接，產(chǎn)生一個(gè)完整的廢氣收集系統(tǒng)軟件，終在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力對(duì)有機(jī)廢氣開展搜集。


環(huán)保廢氣處理設(shè)備是用于處理以下氣體的設(shè)備，噴漆廠除臭、橡膠廠除臭、塑料廠、油漆廠除臭、噴涂車間除臭、電子廠除臭、造紙廠除臭、電路板廠、包裝廠除臭、樹脂廠除臭、油墨廠除臭、醫(yī)藥廠除臭、飼料廠除臭、涂裝廠除臭、紡織服裝廠除臭、養(yǎng)殖屠宰廠除臭、污水泵站除臭、垃圾處理站除臭、污泥干化站除臭、防水材料廠除臭、瀝青廠除臭、電鍍廠除臭、化肥廠除臭、家具廠除臭、皮革廠除臭、煙草除臭、化工廠除臭、冷凍廠除臭、食品廠除臭、造紙廠除臭、印刷廠除臭、飼料廠除臭、香精廠除臭、污水處理廠除臭、VOC有機(jī)廢氣處理除臭、養(yǎng)龜房除臭除臭、4s店噴漆廢氣除臭、酒店除臭、商場(chǎng)除臭、除臭、糞便處理、合成纖維、合成樹酯、工業(yè)污水、生活污水處理等行業(yè)的廢氣處理、臭氣處理、尾氣處理、異味凈化、空氣凈化、消毒殺菌等。通過環(huán)保廢氣處理設(shè)備處理達(dá)到無毒無味排放的目的。

塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備，對(duì)于制粒廢氣特點(diǎn)，示范項(xiàng)目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對(duì)塑膠有機(jī)廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理，以避免持續(xù)高溫減少?gòu)?qiáng)氧催化反應(yīng)率，粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。

光氧催化設(shè)備廢氣凈化設(shè)備特性的特性：

1、適應(yīng)能力強(qiáng)可滿足濃度較高的空氣量，可每日24鐘頭連續(xù)運(yùn)行運(yùn)作安全可靠。

2、除惡臭味：清除揮發(fā)物，的有機(jī)化合物（VOC）及各類腐臭味薄膜蒸發(fā)質(zhì)量的可達(dá)到99%之上。

3、不用預(yù)備處理：工作中工作溫度在常溫下60℃以內(nèi)，PH值在3-13中間都可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、使用成本低本機(jī)器設(shè)備沒有任何機(jī)械設(shè)備，姿勢(shì)沒有噪音不用專職人員管理與日常維護(hù)保養(yǎng)。

5、不用使用任何物質(zhì)只需設(shè)定，對(duì)應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)力。

6、環(huán)境保護(hù)新科技正確的設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)技術(shù)性，可降解性惡臭氣體中有毒的東西有害物并可以達(dá)到*理想的薄膜蒸發(fā)。效果經(jīng)溶解后惡臭氣體可有效做到，無害化處理排出不會(huì)產(chǎn)生二次的環(huán)境污染。

7、 進(jìn)口的原材料生產(chǎn)制造：防火安全、防爆型和耐腐蝕性能高設(shè)備穩(wěn)定。




油墨廠惡臭氣味處理設(shè)備工作原理
1、該技術(shù)通過特制的激發(fā)光源產(chǎn)生不同能量的光量子，利用惡臭物質(zhì)對(duì)該光量子的強(qiáng)烈吸收，在大量攜能光量子的轟擊下使惡臭物質(zhì)分子解離和激發(fā)。
2、利用光量子分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
3、臭氧在該光量子的作用下可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，一部分惡臭物質(zhì)也能與活性基團(tuán)反應(yīng)，zui終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，從而達(dá)到去除惡臭氣體的目的。因其激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子的平均能量在1eV~7eV，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或使速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速，大大**了反應(yīng)器的作用效率。
4、由收集系統(tǒng)將惡臭氣體進(jìn)入光量子凈化裝置，在此利用特制激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子誘發(fā)一系列反映后，將惡臭物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無害成分，該裝置已是一種功能較強(qiáng)的綠色環(huán)保型空氣凈化裝置。無二次污染，反應(yīng)后廢氣排出主要有氮?dú)?、氧氣、水、二氧化碳等無害氣體。

VOCs廢氣處理設(shè)備，主要是運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備。

噴漆廢氣治理設(shè)備主要污染物為顆粒物和甲苯，二甲苯，苯等有機(jī)廢氣.
噴漆廢氣治理設(shè)備采用三相流化床技術(shù)，粉塵凈化設(shè)備水在塔的下部，噴漆粉塵通過流化床，與填料球接觸，伴隨有熱、質(zhì)的傳遞過程，通過慣性碰撞、擴(kuò)散、粘附、凝集作用，使塵粒和水滴接觸而被捕集，經(jīng)過洗滌使塵粒和氣溶膠粒子和氣體分離。由于粉塵凈化設(shè)備內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的填料球，使氣體和液體的接觸幾率大大增強(qiáng)，強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)過程，增大了捕塵效率。在粉塵凈化設(shè)備底部設(shè)置了沖洗水管，定時(shí)對(duì)塔的底部進(jìn)行沖洗，防止塔內(nèi)淤泥沉淀。
廢氣處理裝置的應(yīng)用，可以有效地減少?gòu)U氣污染物排出，做到環(huán)保規(guī)定，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，減少人類和其他動(dòng)物的危害性。


5、催化氧化和生物凈化機(jī)器設(shè)備

催化氧化是常溫下深層反映技術(shù)性。光催化氧化可以從常溫下把水、空氣和土中環(huán)境污染物空氣氧化成安全無毒時(shí)代的產(chǎn)物，傳統(tǒng)的持續(xù)高溫焚燒處理技術(shù)性則可以在非常高的條件下才可以將污染物質(zhì)催毀，一般用常規(guī)催化反應(yīng)、空氣氧化方式亦必須一千多度高溫。

從理論上來說，只需半導(dǎo)體材料吸收太陽能不低于其帶隙能，就足夠激起造成電子和空穴，該半導(dǎo)體材料就很有可能作為納米。比較常見的單一化學(xué)物質(zhì)納米多見氫氧化物或硫酸鹽，如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這種金屬催化劑分別對(duì)特定反映有明顯優(yōu)勢(shì)，實(shí)際實(shí)驗(yàn)中可根據(jù)實(shí)際情況采用，如CdS半導(dǎo)體材料帶隙能比較小，跟太陽光譜里的近紫外線段有良好的配對(duì)特性，能夠很好地運(yùn)用太陽光能，但是它很容易發(fā)生光浸蝕，使用期限比較有限。相對(duì)來說，Ti02的整體性能不錯(cuò)，是很廣泛應(yīng)用和探索的單一化學(xué)物質(zhì)納米。

伸縮編寫此段解決基本原理伸縮稀釋液擴(kuò)散法
基本原理:把有異味地汽體根據(jù)煙筒排至空氣，或者用無異味氣體稀釋液，減少惡臭物質(zhì)濃度值從而減少異味。應(yīng)用領(lǐng)域:適用審核中、較低濃度的的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)勢(shì):費(fèi)用低、機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易。缺陷:會(huì)受氣象要素限定，惡臭物質(zhì)仍然存在。

伸縮水吸收法
基本原理:運(yùn)用臭味中一些化學(xué)物質(zhì)溶于水的特點(diǎn)，使廢氣成份立即和水觸碰，因此融解水超過薄膜蒸發(fā)目地。應(yīng)用領(lǐng)域:水溶、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)勢(shì):制作簡(jiǎn)單，管理方法便捷，機(jī)器設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低造成二次污染，需要對(duì)清洗液予以處理。缺陷:凈化率低，應(yīng)當(dāng)與別的技術(shù)性聯(lián)合使用，對(duì)碳醇，油酸等操作效果不佳。

伸縮爆氣式薄膜蒸發(fā)法
基本原理:將惡臭物質(zhì)以水解酸化池方式分散到含活性污泥法的混合溶液中，根據(jù)飄浮生長(zhǎng)微生物分解惡臭物質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)。應(yīng)用領(lǐng)域:截止到2013年，日原本就用以糞便處理場(chǎng)、污水處理站的臭氣處理。優(yōu)勢(shì):活性污泥法通過訓(xùn)化后，對(duì)未超出極限值負(fù)荷的惡臭味成份，污泥負(fù)荷可以達(dá)到99.5%之上。缺陷:得到爆氣抗壓強(qiáng)度限制，該法的使用還有一定局限性。

伸縮催化反應(yīng)加工工藝
基本原理:反應(yīng)罐內(nèi)充填特制固體填充料，填充料內(nèi)部結(jié)構(gòu)混配多介質(zhì)金屬催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下越過填料層，與經(jīng)過特別制作噴頭呈擴(kuò)散霧氣噴出的液相混配氧化物在固體填充料表層接觸，并且在多介質(zhì)催化劑的催化反應(yīng)下，惡臭氣體里的污染因子被轉(zhuǎn)化。應(yīng)用領(lǐng)域:適應(yīng)性強(qiáng)，特別適用于解決空氣量、中高濃度有機(jī)廢氣，對(duì)憎水性污染物有非常好的污泥負(fù)荷。優(yōu)勢(shì):占地面積小，項(xiàng)目投資低，使用成本低;管理方法便捷，即開型既用。缺陷:抗沖擊負(fù)載，不容易污染濃度及氣溫變化危害，需耗費(fèi)一定量的。

伸縮低溫等離子
低溫等離子這是繼固體、液體、汽態(tài)以后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)加上工作電壓做到氣體起火工作電壓時(shí)，空氣分子結(jié)構(gòu)被穿透，造成包含電子器件、各種各樣正離子、分子和氧自由基等在內(nèi)的結(jié)合體。充放電環(huán)節(jié)中盡管電子溫度非常高，但重粒子溫度低，全部管理體系展現(xiàn)超低溫情況，因此稱之為低溫等離子。低溫等離子溶解污染物質(zhì)是利用這個(gè)高能電子、羥基自由基等活力顆粒和有機(jī)廢氣里的污染物質(zhì)功效，使空氣污染物分子結(jié)構(gòu)在很短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生溶解，并產(chǎn)生后續(xù)各種各樣反映從而達(dá)到溶解污染物目地。

低溫等離子空氣凈化系統(tǒng)可以明顯整治的環(huán)境污染有:VOC、惡臭氣體、臭味汽體、廚房油煙、煙塵，可用于消毒。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化處理全過程，無需任何添加物、不會(huì)產(chǎn)生污水、廢料，不會(huì)造成二次污染。


高壓靜電油煙凈化器工作原理：
當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時(shí)，油煙凈化器工作時(shí)產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)將油煙電離，同時(shí)使煙氣中的油膩荷電，在強(qiáng)電場(chǎng)力的作用下，使油膩沉積在集油板上，除油過程是靜電力直接作用在油粒子上，因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當(dāng)含油膩的煙氣通過油煙管道時(shí)，*入預(yù)處理層進(jìn)行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個(gè)電場(chǎng)極板層，同時(shí)撞掉一部分大顆粒油粒。電場(chǎng)極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個(gè)空間時(shí)，在百分之幾秒的時(shí)間內(nèi)，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電，在電場(chǎng)力的作用下，油膩就吸附在集油板上。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
一．高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成，板材厚度視油煙凈化器的規(guī)格大小而定的，設(shè)備內(nèi)部電場(chǎng)極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板，其厚度均為1.0mm，大小長(zhǎng)短隨設(shè)備的規(guī)格而定，美觀耐用，放電速度快，容易捕集極小污染物和油粒子，**凈化效率。
二．油煙凈化器通常情況下，屬于室外安裝設(shè)備，為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，防止雨水或其它物質(zhì)對(duì)設(shè)備外殼和其它部件的腐蝕，設(shè)備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設(shè)備不僅人性化設(shè)計(jì)，還增加了許多功能：
1.電路上設(shè)有自動(dòng)延時(shí)、自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)復(fù)位功能等。
2.電路上設(shè)有過壓過流保護(hù)功能。
3.設(shè)備主電源上設(shè)有自動(dòng)斷電功能，打開設(shè)備門約10~20角度時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)斷掉主電源，避免觸電危險(xiǎn)。 三．公司生產(chǎn)的高壓靜電油煙凈化器，內(nèi)部電場(chǎng)采用高密度絕緣材料，高壓正負(fù)極間耐壓值達(dá)15000-25000v，采用耐高溫達(dá)120℃的絕緣高頻陶瓷材料，保證用戶使用時(shí)的安全。
四．高壓靜電油煙凈化器為多電場(chǎng)輸出，當(dāng)其中的某電場(chǎng)因過流或過壓保護(hù)而停止工作，不會(huì)影響其它電場(chǎng)的正常工作，且停止工作的電場(chǎng)僅在10秒內(nèi)就會(huì)自動(dòng)復(fù)位工作，因此不會(huì)影響凈化處理效率，同時(shí)還延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。


高壓靜電油煙凈化器工作原理：
當(dāng)含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時(shí)，油煙凈化器工作時(shí)產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)將油煙電離，同時(shí)使煙氣中的油膩荷電，在強(qiáng)電場(chǎng)力的作用下，使油膩沉積在集油板上，除油過程是靜電力直接作用在油粒子上，因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當(dāng)含油膩的煙氣通過油煙管道時(shí)，*入預(yù)處理層進(jìn)行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個(gè)電場(chǎng)極板層，同時(shí)撞掉一部分大顆粒油粒。電場(chǎng)極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個(gè)空間時(shí)，在百分之幾秒的時(shí)間內(nèi)，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電，在電場(chǎng)力的作用下，油膩就吸附在集油板上。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
一．高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成，板材厚度視油煙凈化器的規(guī)格大小而定的，設(shè)備內(nèi)部電場(chǎng)極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板，其厚度均為1.0mm，大小長(zhǎng)短隨設(shè)備的規(guī)格而定，美觀耐用，放電速度快，容易捕集極小污染物和油粒子，**凈化效率。
二．油煙凈化器通常情況下，屬于室外安裝設(shè)備，為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，防止雨水或其它物質(zhì)對(duì)設(shè)備外殼和其它部件的腐蝕，設(shè)備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設(shè)備不僅人性化設(shè)計(jì)，還增加了許多功能：
1.電路上設(shè)有自動(dòng)延時(shí)、自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)復(fù)位功能等。
2.電路上設(shè)有過壓過流保護(hù)功能。
3.設(shè)備主電源上設(shè)有自動(dòng)斷電功能，打開設(shè)備門約10~20角度時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)斷掉主電源，避免觸電危險(xiǎn)。 三．公司生產(chǎn)的高壓靜電油煙凈化器，內(nèi)部電場(chǎng)采用高密度絕緣材料，高壓正負(fù)極間耐壓值達(dá)15000-25000v，采用耐高溫達(dá)120℃的絕緣高頻陶瓷材料，保證用戶使用時(shí)的安全。
四．高壓靜電油煙凈化器為多電場(chǎng)輸出，當(dāng)其中的某電場(chǎng)因過流或過壓保護(hù)而停止工作，不會(huì)影響其它電場(chǎng)的正常工作，且停止工作的電場(chǎng)僅在10秒內(nèi)就會(huì)自動(dòng)復(fù)位工作，因此不會(huì)影響凈化處理效率，同時(shí)還延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
紹興粉塵處理工藝流程