玻璃鋼生物除臭塔：

污水處理工藝各封閉構(gòu)筑物產(chǎn)生的各種氣體，由收集系統(tǒng)風(fēng)機抽吸通過輸氣風(fēng)管送入除臭系統(tǒng)，除塵除臭系統(tǒng)采用洗滌和生物濾床過濾聯(lián)合除臭。首先惡臭氣體由收集系統(tǒng)輸氣風(fēng)管及風(fēng)機正壓送入除臭設(shè)備的前級加濕區(qū)，經(jīng)前級水或２％～５％的NaOH溶液洗滌，加濕區(qū)的水或化學(xué)藥劑對臭氣進行吸收、加濕及除塵處理。其后，沒有脫除的臭氣再進入生物濾床過濾區(qū)，臭氣通過濾層時，從氣相中轉(zhuǎn)移到生物膜表面：

①臭氣在噴灑水的作用下與生物填料的水膜接觸并被吸附、溶解；

②被生物膜吸附的臭氣在微生物的代謝下被生物降解；

③微生物把吸收的臭氣成分作為營養(yǎng)物質(zhì)進一步生長繁殖。最后，經(jīng)配有專用洗液的過濾床，對前兩級未處理的有害物質(zhì)進行進一步處理，以達到達標(biāo)排放的要求。

運行條件控制

溫度控制

大部分脫臭微生物的生存溫度為１０～５０℃，最佳在３５℃左右，此時微生物活性。因此，將濾床溫度控制在３５℃左右，以利于微生物的生長繁殖，提高除臭效率。

PH值控制

整個系統(tǒng)pH值一般應(yīng)該維持在６～８范圍內(nèi)，如pH值有所下降，說明微生物在正常發(fā)揮作用，系統(tǒng)運行正常。當(dāng)pH值下降至３及以下時，菌群將被破壞，需及時加堿性物質(zhì)將系統(tǒng)pH值調(diào)至中性，以維持系統(tǒng)的正常運行。

液體吸收法

化學(xué)吸收法是采用堿液、酸液等，將氣體中帶氣味的無機類物質(zhì)通過洗滌的方式去除，吸收的主要是像NH3、H2S等具有酸堿性的氣體，其原理是酸堿中和反應(yīng)，該方法適用于高濃度惡臭氣體，并能夠有針對性的處理某種惡臭氣體，技術(shù)比較成熟，弊端是對中性的有機成份不能起到很好的吸收效果，未端還需連接其他的治理設(shè)施。

光氧催化除臭法

UV光解除臭是在臭氧存在的環(huán)境下，采用特定波段的高能紫外線光束進行照射，在催化劑的作用下分解為CO2和H2O的過程。對氨、乙酸丁酯、三甲胺、二硫化碳、二甲二硫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸乙酯和苯乙烯、硫化物H2S,VOC類具有非常好的裂解效果。這種除臭方法具有效率高、無需填加吸附介質(zhì)、去除種類多、設(shè)備占地面積小等優(yōu)勢。

燃燒除臭法

燃燒除臭是最直接的除臭方法，廢氣收集后送入焚燒爐，將有機氣體通過焚燒的方式生成CO2和H2O后排放。該種除臭方法對有機成份具有很好的除臭效果，燃燒充分后對環(huán)境基本不會產(chǎn)生影響，對無機的H2S、NH4等需考慮廢氣中H2S、NH4所占比例，如果比例很高的話還需在末端連接脫硫脫氮設(shè)備。燃燒除臭法具有耗能高、運行費用大、設(shè)備占地面積大的特點。

玻璃鋼生物除臭塔：

吸收法

吸收法是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對VOC進行吸收，然后利用VOC與吸收劑物理性質(zhì)的差異將二者分離的凈化方法。該法適合于濃度高、溫度較低和壓力較高的VOC廢氣的凈化。吸收效果主要取決于吸收劑的性能和吸收設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征。吸收劑選取的原則是：對VOC溶解度大、選擇性強、蒸汽壓低、無毒及化學(xué)穩(wěn)定性好等。常用的吸收劑為柴油、煤油、水和其他溶劑。當(dāng)吸收液為水時，采用精餾處理就可以回收有機溶劑；當(dāng)為非水溶劑時，考慮到回收成本，需進行吸收劑的再生，而且同樣存在二次污染的問題。

燃燒法

燃燒法是利用VOC易燃燒性質(zhì)進行處理的一種方法?；?、噴漆、絕緣材料等行業(yè)所排出的有機廢氣廣泛采用燃燒法凈化。根據(jù)燃燒工藝的不同，燃燒法分為直接燃燒法、熱力燃燒法和催化燃燒法。

直接燃燒法，又稱火焰燃燒法，它是把可燃的VOC污染物當(dāng)作燃料來燃燒的一種方法。該法適合處理高濃度VOC廢氣，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除率達95％以上。

熱力燃燒法是在廢氣中VOC濃度低時添加燃料以幫助其燃燒的方法。在熱力燃燒中，被凈化的廢氣不是作為燃料，而是作為提供氧氣的輔燃?xì)怏w；當(dāng)廢氣中氧的含量較低時，需要加入空氣來輔燃。熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540--820℃。

過濾器種類

生物過濾器一般有封閉式和開放式兩種，對于超過單體要求的大氣量，可以根據(jù)處理氣量的大小選擇組合構(gòu)建系統(tǒng)，以滿足處理流量的需求。

根據(jù)配方配料的不同，生物過濾器的濾料壽命在3～8年之間，深度在1～2m，氣體停留時間在30～90s之間，甚至更快。污染物濃度范圍在5～150ppm之間時，生物過濾系統(tǒng)的臭氣去除率可達96％以上。

工藝優(yōu)勢

生物過濾器具有安裝、運行和維護費用較低，操作簡單，除臭效率高，能降解惡臭污染物，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點，在惡臭治理中具有廣闊的應(yīng)用前景。生物過濾除臭技術(shù)可以應(yīng)用于惡臭氣體量大、濃度高、需要長期連續(xù)除臭的工農(nóng)業(yè)污染源和城市公共設(shè)施污染源的污染治理。

酸堿中合置換法

酸堿置換法是指從惡臭廢氣中去除離子活性分子，進而符合惡臭廢氣處理的要求。通常來講，在酸堿組合置換法操作過程中，應(yīng)先用樹脂、活性炭等吸附材料去除離子活性較高的氣體，再對惡臭廢氣污染因素進行具體的置換處理。

光催化處理法

光催化處理的處理原理是將廢氣中有可能出氣氧化的物質(zhì)成分進行分解，這樣就可以有效控制惡臭廢氣中的污染物質(zhì)氧化為低污染成分。進行光催化處理主要有以下幾方面的步驟：①地行陽光直射或加熱的凈化處理環(huán)境；②根據(jù)三維激光多普勒測速儀的結(jié)果，對有可能發(fā)生氧化反應(yīng)的氣體進行加熱；③把出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的氣體放人制定空間中進行靜置處理，待氣體達到相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)之后才可進行排放。