蘇州生物除臭設(shè)備廠家操作維護(hù)方便

1 水解酸化池工藝設(shè)計(jì)分析

在水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的情況下，如果存在事故排放或廢水間歇排放等問題，可以采用混合式厭氧水解池的處理工藝，增加水解酸化池工藝，設(shè)計(jì)污水在池中停留8h。污水在水解酸化池中的流態(tài)為推流，而好氧池中的污泥會(huì)有一部分回流至水解酸化池中，以便保持水解酸化池內(nèi)具有足夠的污泥濃度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)好氧污泥的厭氧消化，減少污泥的剩余量。水在通過水解酸化池后，可生化性顯著提高，COD去除率可達(dá)30%，SS去除率可達(dá)40%，BOD5去除率可達(dá)20%。水解酸化池采用的技術(shù)為一體化環(huán)流厭氧池，能夠?qū)⒊恋沓嘏c水解酸化池集合在一起，排泥裝置設(shè)置在沉淀池底部，斜管均勻設(shè)置在中部，而排水裝置則設(shè)置在頂部位置，這種設(shè)計(jì)的特點(diǎn)在于其反應(yīng)池為環(huán)形，并被中間墻分為兩層，反應(yīng)池的正為沉淀池，并且由隔墻隔開，隔墻上對(duì)稱開設(shè)一組連通反應(yīng)池和沉淀池的布水孔，這種設(shè)計(jì)的特點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運(yùn)行成本低。

2.2 改進(jìn)型MSBR池設(shè)計(jì)分析

在對(duì)污水進(jìn)行處理的過程中，從水解酸化池流出的污水會(huì)流入改進(jìn)型MSBR池中，并在厭氧池中與回流的污泥混合在一起，由于這些污泥中的含磷量較高，就會(huì)在厭氧池中發(fā)生釋磷反應(yīng)，再進(jìn)入缺氧池，在缺氧池中，通過原水中提供的碳進(jìn)行反硝化脫氮，在這個(gè)過程中，主曝氣池與缺氧池之間的回流系統(tǒng)則負(fù)責(zé)提供硝態(tài)氮。在此之后，污水會(huì)流出缺氧池，流入主曝氣池中，污水在這里會(huì)發(fā)生有機(jī)物降解、硝化以及磷

下簡(jiǎn)稱“堿水")主要來源于金屬鍍件的去油、堿洗等處理工藝后的清洗水，主要含有異丙醇、乙醇等溶劑，也含有Cu2+、NH4+等。堿水單獨(dú)處理通常采用“芬頓氧化+除重金屬"工藝。處理過程需要消耗大量的化學(xué)藥劑，且處理后廢水重

水中的磷濃度一般低于10mgP/L，P在污水中以溶解態(tài)和顆粒形式存在，針對(duì)不同的P形態(tài)所采用的處理工藝也會(huì)有所不同。其中以顆粒物形式存在的磷更容易通過沉淀作用得到去除，而溶解態(tài)的無機(jī)磷和有機(jī)磷則需要更有針對(duì)性的化學(xué)或生物學(xué)過程來去除。Petzet和Cornel報(bào)道稱，污水處理廠的進(jìn)水總磷中有17%-26%的磷是以顆粒形式存在的，這部分磷主要在初沉池進(jìn)行去除。在污水二級(jí)處理過程中，污水中的溶解性磷主要通過生物作用去除和(或)添加化學(xué)藥劑進(jìn)行沉淀去除。通常經(jīng)一級(jí)和二級(jí)處理后，出水中的磷濃度仍達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，在常規(guī)的二級(jí)處理工藝中(活性污泥法)，進(jìn)水中約31%-48%的磷被轉(zhuǎn)移到污泥中。結(jié)合一級(jí)處理中去除的磷，總共去除的磷占進(jìn)水磷負(fù)荷的50%左右，這就表明，后續(xù)還需采用強(qiáng)化除磷技術(shù)來實(shí)現(xiàn)剩余的50%的磷的去除。專門用于從污水中去除磷的技術(shù)可以按操作分類為化學(xué)、生物或物理法。其中應(yīng)用比較廣泛的為化學(xué)沉淀技術(shù)和強(qiáng)化生物除磷(EBPR)技術(shù)。這兩種技術(shù)都是基于將各種溶解態(tài)的磷形式轉(zhuǎn)化成固體形態(tài)來進(jìn)行去除。

1.2 化學(xué)法去除污水中的磷

通常化學(xué)法除磷主要是通過添加Fe、Al或Ca的二價(jià)或三價(jià)金屬鹽與P生成沉淀物來進(jìn)行去除。污水中磷的形態(tài)主要分為以溶解態(tài)存在的HPO42-、H2PO4-或H3PO4(這幾種形式的存在主要取決于污水的pH值)以及有機(jī)P和顆粒形態(tài)的P，它們主要通過投加絮凝劑以形成金屬磷酸鹽污泥，經(jīng)絮凝和沉淀作用去除。當(dāng)溶液中磷濃度較高時(shí)，化學(xué)沉淀除磷用于處理的初始階段會(huì)更高效。鐵和鋁鹽被認(rèn)為是最合適的，這兩類鹽通常以氯化物或硫酸鹽的形式投加，也可以使用鈣鹽，一般以石灰(Ca(OH)2)形式加入。通常從經(jīng)濟(jì)上考慮會(huì)優(yōu)選Fe鹽作為沉淀劑。

另外，當(dāng)前比較新興的一項(xiàng)技術(shù)是采用高鐵酸鉀用于P沉淀和污水消毒。高鐵酸鉀是用作強(qiáng)氧化劑，而Fe-P的沉淀反應(yīng)是通過Fe(VI)的還原而發(fā)生。高鐵酸鉀的消毒速率比相同濃度的氯更快。在二級(jí)出水中磷濃度為1.46mgP/L的情況下，投加5-25mgFe/L的高鐵酸鹽，即能夠去除80%以上的磷。由于化學(xué)沉除磷具有需要投加化學(xué)藥劑造成成本增加，以及產(chǎn)生的大量不可資源化利用的含磷化學(xué)污泥，使其應(yīng)用具有一定的局限性。目前很多研究也在考察采用工農(nóng)業(yè)廢料作為潛在的磷沉淀劑。紅泥是一種豐富的采礦廢棄物，由于其含有大量的鋁和鐵，因此目前已開展了關(guān)于其潛在的沉淀磷的能力的研究。Poulin等人研究發(fā)現(xiàn)紅泥對(duì)P的去除率與商業(yè)沉淀劑相似，紅泥可對(duì)磷濃度范圍在5-100mgP/L的溶液中的P去除率可達(dá)到70%-98%。另外，粉煤灰也被用作磷沉淀劑，其對(duì)磷的去除率約為6mgP/g。

1.3 強(qiáng)化生物除磷(EBPR)EBPR

是在20世紀(jì)70年代開發(fā)的生物除磷技術(shù)，如今已得到各地污水處理廠的廣泛使用。目前大多數(shù)的磷回收技術(shù)都需要采用EBPR工藝預(yù)先積聚P(作為含磷生物污泥)。EBPR依賴于聚磷菌(PAOs)或反硝化聚磷菌(DPAOs)，以聚磷酸鹽顆粒的形式在細(xì)胞內(nèi)聚集P，因此避免了化學(xué)除磷所需要的一些反應(yīng)條件。EBPR工藝通過交替的厭氧和好氧條件實(shí)現(xiàn)；PAOs在厭氧階段吸收污水中的揮發(fā)性脂肪酸，將其儲(chǔ)存為聚羥基鏈烷酸酯，隨后在好氧階段進(jìn)行分解代謝，釋放能量，以滿足PAOs將污水中的磷積聚在體內(nèi)合成多聚磷酸鹽時(shí)所需的能量，然后含磷的微生物作為剩余污泥排出處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)磷從系統(tǒng)中的去除。高富含PAO的污泥可以積累的P占污泥干重的20%左右，而非PAO富集污泥中的P含量占污泥干重的1%-2%。細(xì)菌不動(dòng)桿菌屬被認(rèn)為是EBPR系統(tǒng)中的聚磷菌，但目前的是污水處理廠的磷去除主要是由放線菌屬Tetrasphaera和細(xì)菌β-變形桿菌屬中的Candidatus Accumulibacter Phosphatis完成的。

在實(shí)際污水處理廠中，EBPR工藝通?？梢匀コ鞘形鬯M(jìn)水中85%以上的磷，出水的磷濃度通常低于0.1mgP/L。但是EBPR系統(tǒng)的穩(wěn)定性總是會(huì)受到一些環(huán)境條件的影響。其中EBPR系統(tǒng)的運(yùn)行失敗的原因之一是由于聚糖菌(GAOs)的競(jìng)爭(zhēng)作用。GAOs也需要在厭氧/好氧交替的環(huán)境下生長(zhǎng)，故其在EBPR系統(tǒng)中可得到積累，但GAOs可與PAOs競(jìng)爭(zhēng)碳源底物，卻不具有在好氧條件下吸收磷的作用，從而導(dǎo)致PAOs聚磷效果受到影響。因此，為保持EBPR系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，需要調(diào)控系統(tǒng)的運(yùn)行條件以抑制GAOs在系統(tǒng)的生長(zhǎng)。研究表明，在pH8時(shí)，GAO的活性會(huì)受到限制，而PAOs的活性處于良好的狀態(tài)；研究發(fā)現(xiàn)較低的溫度有利于PAO生長(zhǎng)，與20℃相比，高溫30℃可促使GAO生長(zhǎng)；低溶解氧也有利于PAOs的生長(zhǎng)。此外，碳源類型及其濃度對(duì)EBPR系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行也極為重要；例如研究發(fā)現(xiàn)丙酸鹽比乙酸鹽底物更有利于PAOs的生長(zhǎng)。而進(jìn)水中有毒物質(zhì)如Cr(VI)(≥0.5mg/L)的存在則會(huì)對(duì)PAOs產(chǎn)生毒性，從而抑制系統(tǒng)對(duì)磷的去除。富含磷的生物污泥可以直接作為肥料使用，不過這需要取決于污泥中重金屬、致病菌等污染物的存在情況。

與化學(xué)工藝相比，EBPR工藝被認(rèn)為是更具經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境友好性。EBPR需要的化學(xué)添加較少或不需要化學(xué)添加，并且具有回收P的潛力。這些含磷生物污泥可通過進(jìn)一步的處理，生成諸如鳥糞石(MgNH4PO4•6H2O)形式的磷進(jìn)行回收。然而，在EBPR除磷效率低和(或)立法要求污水排放中的P濃度保持在較低的水平的情況下，大型污水處理廠也常常使用化學(xué)除磷和EBPR除磷相結(jié)合的工藝，以確保達(dá)到排放要求。這就減少了通過生物磷污泥消化后回收磷或作為肥料直接施用的再利用磷量。

2、污水處理中磷的回收利用

通過化學(xué)沉淀回收P的一個(gè)主要缺點(diǎn)是沉淀劑中金屬離子、污水中的重金屬離子、有機(jī)物、病原體或病毒等可能會(huì)與磷共沉淀到含磷化學(xué)污泥中。這限制了最終的含磷化學(xué)污泥作為肥料的直接利用以及作為磷產(chǎn)品的回收利用。如高濃度的鋁對(duì)酸性土壤中的植物有毒害作用，另外，以Al-P和Fe-P形式存在的P固體穩(wěn)定性較高，不容易溶解后以離子的形態(tài)被植物利蘇州生物除臭設(shè)備廠家操作維護(hù)方便生物除磷后的含磷生物污泥也可以直接作為肥料使用，雖然有研究發(fā)現(xiàn)脫水后的生物磷污泥的肥效與礦物肥料一樣有效，但也存在化學(xué)和生物污染物轉(zhuǎn)移到食物中影響健康的問題。已有研究表明，生物污泥施用于土壤雖然增加了土壤中有效的營(yíng)養(yǎng)成分，但也增加了土壤和植物中的重金屬濃度。在印度生物污泥施用量為高于20t/ha時(shí)，稻谷中的鎘濃度高于印度農(nóng)業(yè)所規(guī)定的安全限值。瑞士已經(jīng)禁止在農(nóng)業(yè)中直接使用生物污泥。直接使用污水廠處理后的剩余污泥的其他問題包括運(yùn)輸和應(yīng)用的困難，因?yàn)槲勰囿w積龐大、含水量高。污泥脫水可以減少運(yùn)輸成本，消除專業(yè)農(nóng)場(chǎng)設(shè)備的必要性，但會(huì)產(chǎn)生能源和經(jīng)濟(jì)成本。這就需要通過其他技術(shù)處理生物污泥以從污水中獲得更純凈和更有效形式的磷。

2.1 污泥厭氧消化和脫水

厭氧消化(Anaerobic Digestion,AD)是的污泥穩(wěn)定化的技術(shù)，它可實(shí)現(xiàn)分解有機(jī)固體物和病原體并以甲烷的形式進(jìn)行能量回收。生物磷污泥經(jīng)厭氧消化后產(chǎn)生的消化液濃度比污水廠進(jìn)水高約10倍-50倍。經(jīng)消化后污泥中的大部分重金屬仍保留在消化后的污泥中，而污泥中的磷經(jīng)生物降解后釋放到消化液中。據(jù)估計(jì)，生物污泥中約30%的總磷被釋放到消化液中，而在化學(xué)污泥經(jīng)消化后，大約只有不足10%的P釋放到溶液相中。這是由于溶液中Fe、Al、Ca和Mg的沉淀作用或污泥的吸附作用將P重新固定到污泥相中。目前商業(yè)中的磷回收技術(shù)主要是通過含磷生物污泥的厭氧消化以促進(jìn)磷的溶解釋放從而生成鳥糞石來進(jìn)行的，例如NuReSys®，Pearl®，Phosnix®和PHOSPAQ™Schoumans技術(shù)等。但在厭氧消化液中存在的新型有機(jī)污染物轉(zhuǎn)移到回收P的產(chǎn)品如鳥糞石中也是值得關(guān)注和進(jìn)一步研究的問題。已有研究發(fā)現(xiàn)在厭氧消化過程中，大多數(shù)的新型污染物是不會(huì)被AD過程降解的，消化液中存在的新型污染物，例如的主要代謝產(chǎn)物抗抑郁和苯甲酰，它們會(huì)優(yōu)先被吸附并積聚在回收的磷固體物質(zhì)內(nèi)，從而污染回收的磷產(chǎn)品。

2.2 濕法化學(xué)萃取

濕法化學(xué)萃取是利用酸或堿使污泥、污泥灰分或其他污泥殘留物中的磷更多的溶解釋放出來，不過同時(shí)需要注意污泥中其他一些污染物的溶出，如重金屬/準(zhǔn)金屬等。因此，當(dāng)進(jìn)行濕法化學(xué)萃取以回收磷時(shí)，金屬和磷的分離非常重要。另外，在通過鳥糞石結(jié)晶來進(jìn)行磷的回收中，F(xiàn)e3+、Al3+和Ca2+都會(huì)和Mg2+競(jìng)爭(zhēng)來與PO43-結(jié)合形成絡(luò)合物，所以降低溶液中Fe3+、Al3+和Ca2+的濃度也有助于提高鳥糞石的回收率。

通過硫酸(pH1.8)來進(jìn)行酸消解各種形式的消化污泥(原始消化污泥、離心后的消化污泥、焚燒后的消化污泥)，發(fā)現(xiàn)對(duì)消化污泥進(jìn)行焚燒是從污泥中以鳥糞石的形式回收磷的前處理步驟。然而，從磷增溶的有效性方面來看，含有Fe-PO4的原污泥更有利于P的釋放。與酸提取相比，使用堿萃取的優(yōu)點(diǎn)是可以降低重金屬/準(zhǔn)金屬的釋放，但這會(huì)影響后續(xù)的過濾步驟，使得過濾成本高且容易結(jié)垢。同時(shí)，堿處理也會(huì)將P的回收率降低至30%。

PHOXNAN工藝是通過加硫酸(pH1.5)將污泥中的P以H3PO4形式溶解釋放到溶液中，然后通過濕式化學(xué)氧化作用分解溶液中的有機(jī)物，再通過超濾膜分離剩余的固體，然后進(jìn)行納濾除去陽離子。P在最終溶液中主要以磷酸形式得到積累。此外，也有研究通過對(duì)EBPR工藝中產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)行堿性水解發(fā)酵(pH值為13)，同步從發(fā)酵液中回收P和N。該工藝能夠以鳥糞石的形式回收42.0%的PO43--P和7.8%的NH4+-N。經(jīng)超臨界水氣化處理污泥中95.5%的磷可得到釋放。

酸和堿處理都不能直接作為P的溶解和回收技術(shù)。磷的回收工藝需要根據(jù)污水一級(jí)處理和/或二級(jí)處理過程對(duì)P的去除情況及去除工藝來選擇相應(yīng)的磷回收技術(shù)。Petzet等人報(bào)道稱通過濕法化學(xué)處理污泥灰(SSA)可以通過酸和堿兩種浸出的組合進(jìn)行磷回收。通過酸性預(yù)處理，不溶于堿的Ca-P組分可轉(zhuǎn)化為Al-P，然后再通過堿處理使其溶解并通過Ca-P沉淀得到分離。然后可以將Al部分重新用于化學(xué)沉淀過程。

2.3 從污泥焚燒灰分中回收磷

污泥的焚燒可以實(shí)現(xiàn)高溫下有機(jī)成分的氧化。單級(jí)焚燒可以將通過控制焚燒條件將污泥分別焚燒到其中污染物可回用的產(chǎn)品的階段。通過焚燒污泥量大大降低，同時(shí)可以回收熱能，其中由于磷酸鹽的熱穩(wěn)定性，磷被留存在了焚燒后的污泥灰分中。已發(fā)現(xiàn)污泥灰分中平均含有11.6%的P2O5(該污泥中磷形態(tài)和磷含量與磷礦石相似)。然而，由于重金屬/準(zhǔn)金屬的存在以及P化物的穩(wěn)定性(高溫下生成的P2O5的結(jié)晶度較高)，SSA通常不適合直接用作肥料。在使用檸檬酸銨進(jìn)行溶解度測(cè)試(短期生物利用度的一個(gè)指標(biāo))中，SSA中的P只有26%具有生物可利用性。以更純的形式回收P可增加P的生物利用度并降低污染風(fēng)險(xiǎn)。

如在Ash2®Phos工藝中，可通過酸來溶解污泥灰分，逐步分離重金屬以及磷酸鈣、氫氧化鐵和然后使用陽離子交換樹脂從溶液中除去重金屬。P以鳥糞石(純度97%)的形式回收，其具有高P生物可利用率(94%)和低金屬含量，因此可與高質(zhì)量的肥料相媲美。通過用HCl酸化可回收污泥灰分中95%的磷。此外還有研究采用電滲析作為硫酸預(yù)處理后分離重金屬/準(zhǔn)金屬和磷的技術(shù)

金屬及鹽分較高，難以生化。

蒸發(fā)廢水(以下簡(jiǎn)稱“母液")的來源是電鍍含鹽廢水經(jīng)過蒸發(fā)濃縮處理后產(chǎn)生的濃縮液，具有高COD和高溶解性鹽分的特點(diǎn)，同時(shí)也含有高濃度的氯離子或氟離子，具有很強(qiáng)的腐蝕性和結(jié)垢性，對(duì)微生物還有抑制和毒害作用。因此，常在進(jìn)行預(yù)處理之后采用“冷卻結(jié)晶+板框壓濾"處理工藝，分離出鹽泥后的母液返回前端繼續(xù)蒸發(fā)。隨著循環(huán)蒸發(fā)的不斷進(jìn)行，母液中的鹽分和COD不斷累積增加，COD的累積增加會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)系統(tǒng)的結(jié)晶鹽顆粒越來越小、蒸發(fā)過程產(chǎn)生大量泡沫、二次蒸汽凝液不符合回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而使蒸發(fā)系統(tǒng)不穩(wěn)定，此時(shí)的母液需要開流出來單獨(dú)處理。母液后續(xù)單獨(dú)處理存在藥劑消耗大、溶解性鹽分較高、可生化性差的特點(diǎn)。

本研究通過將母液與堿水和酸水*行混合，利用母液中的鐵離子和酸水中的雙氧水形成芬頓反應(yīng)，以及鐵離子的絡(luò)合能力對(duì)金屬離子的吸附，可將堿水中殘留的異丙醇和乙醇等有機(jī)質(zhì)氧化，同時(shí)通過調(diào)整混合廢水的反應(yīng)停留時(shí)間和pH值，可有效的降低混合廢水的COD和鹽分，并可將混合廢水中的銅鹽沉淀出來進(jìn)行回收。

1、治理工藝與研究方法

1.1 試驗(yàn)方法

按圖1所示工藝裝置，蒸發(fā)結(jié)晶后的母液*入反應(yīng)罐1，調(diào)整反應(yīng)罐1的pH值，待混合溶液由深綠色變成草綠色，并生成綠色銅鹽沉淀后，往反應(yīng)罐1中加入一定比例的堿水，停留一段時(shí)間后，對(duì)混合溶液進(jìn)行抽濾，抽濾掉鹽泥后的廢水

吸收等反應(yīng)，隨后流入兩個(gè)序批池中，而序批池的作用則是作為沉淀出水與好氧反應(yīng)單元。一個(gè)改進(jìn)型MSBR系統(tǒng)分為5個(gè)單元，其中MSBR池設(shè)置在反應(yīng)池的兩側(cè)，其作用是對(duì)污水進(jìn)行好氧氧化、缺氧反硝化、預(yù)沉淀以及沉淀。

3、工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)分析

3.1 水解酸化池采用的技術(shù)為一體化環(huán)流厭氧池，這種技術(shù)能夠節(jié)省一定的占地面積，在對(duì)污水進(jìn)行水解酸化處理后，就能夠提高其可生化性。一旦出現(xiàn)水解區(qū)域泥量不足的現(xiàn)象，就可以通過排泥回流進(jìn)行補(bǔ)充，能夠提高污水處理的靈活性，并且有效的提高了污水處理效率。

3.2 在水解酸化池中，沉淀區(qū)采取了斜管沉淀池的設(shè)計(jì)形式，能夠有效的提升表面負(fù)荷，并且在一定程度上節(jié)省水解酸化池的占地面積。

3.3 在水解酸化池的內(nèi)部，污泥回流使用的是內(nèi)回流穿墻泵，這種回流方式能夠大幅度降低處理過程中的能源消耗，節(jié)省一定的運(yùn)行成本。

3.4 采用了改進(jìn)型MSBR工藝，這種工藝充分考慮了進(jìn)水中的了磷含量低、氮含量高的特點(diǎn)，不再使用濃縮池與預(yù)缺氧池，這樣能夠有效的縮短污水在厭氧池中停留的時(shí)間，在一定程度上增加了污水在缺氧池與好氧池中停留的時(shí)間，有利于好氧除碳、硝化和反硝化脫氮效果的提升。

3.5 在改進(jìn)型MSBR池中，使用八爪型穿孔集泥管將剩余污泥排放與污泥回流連接起來，能夠有效地提升剩余污泥與污泥回流的排放濃度，將混合液井、穿孔排泥系統(tǒng)以及混合液回流泵結(jié)合起來，節(jié)省一定的運(yùn)行成本。

3.6 改進(jìn)型MSBR池同時(shí)使用滑閥與低揚(yáng)程內(nèi)回流泵，能夠有效的減少回流系統(tǒng)的能源消耗，并且提高了回流量的可調(diào)節(jié)性。

4、工藝設(shè)計(jì)存在的問題與解決方案