污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
河南哲邦機(jī)械制造有限公司
產(chǎn)品型號(hào)300
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
聯(lián)系方式:王亞偉查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-12-15 10:30:07瀏覽次數(shù):147次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線顆粒機(jī)是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒,也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒。主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊,拆卸方便、容易清洗。
生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種新生的生物質(zhì)能源加工設(shè)備,主要用于農(nóng)作物秸稈的深加工,成型的顆??勺鳛榻斩掝w粒燃料使用,主要用于工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。也可當(dāng)作秸稈顆粒飼料,用于牛羊的飼養(yǎng)。我廠主要做為秸稈顆粒機(jī)的生產(chǎn)廠家。
1、粉碎機(jī):原料粉碎,將原料大小控制在3-5mm。
2、烘干機(jī):原料烘干,將原料水量控制在15-18%。
3、顆粒機(jī):原料制粒,將原料加工成6-20mm直徑的顆粒。
1、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、若無(wú)電力設(shè)施可用柴油機(jī)代替。
2、物料適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型。
3、可調(diào)換模具,控制顆粒直徑大小。
3、壓輪可自動(dòng)調(diào)節(jié),物料不擠團(tuán)、不悶機(jī),保證出料成型的穩(wěn)定。
原料——粉碎——烘干——制?!鋮s——除塵——包裝
原料堆場(chǎng):原料以鋸末為主。原料庫(kù)搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng),與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米,距公路大于30米,距電力變壓器大于30米,并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施,以確保安全。
篩 分:原料通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分,提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。
干 燥:生物質(zhì)成型燃料對(duì)原料的含水量有較嚴(yán)格的要求,原料經(jīng)過(guò)篩分后,通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到氣流烘干機(jī)通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行干燥。
旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過(guò)程中,通過(guò)后有大量的濕氣存在,通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。
物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要,本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。
制粒成型:生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備,哲邦木屑顆粒機(jī)可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1。0-1。3 噸/立方米。
冷 卻:出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃,結(jié)構(gòu)較為松弛,容易破碎,須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng),冷卻到常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉(cāng)。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器,可將分離出來(lái)的粉末返回到前面工序,進(jìn)行再造粒。
篩 選:經(jīng)過(guò)冷卻后的顆粒燃料,采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選,需經(jīng)過(guò)篩選,將碎料篩選出來(lái),確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過(guò)篩選出來(lái)的碎料,返回到前面工序,進(jìn)行再造粒。
成 品 倉(cāng):將加工后的成品顆粒,經(jīng)提升機(jī)送入成品倉(cāng),以備裝袋入庫(kù)。
裝袋入庫(kù):本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝,送入成品庫(kù)。
筒倉(cāng)系統(tǒng):根據(jù)用戶需要,也可采用散料運(yùn)輸,即由成品倉(cāng)將顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī),直接送入筒倉(cāng)進(jìn)行存儲(chǔ),采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。
按照造粒平模布置方式不同,分為立式顆粒機(jī)和臥式顆粒機(jī)
生物質(zhì)顆粒機(jī)的工作原理是通過(guò)平模和壓輥(或平模)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的擠壓和摩擦力作用,在造粒腔體內(nèi)高溫高壓環(huán)境下將秸稈、木屑或稻殼等原料壓實(shí)并擠壓出模孔,最后形成規(guī)則的、密度較大的成型燃料。
造粒平模和壓輥是設(shè)備的核心部件,主流技術(shù)主要是采用單平模+雙壓輥(三壓輥)方式,根據(jù)平模和物料喂入相對(duì)整機(jī)的布置不同分為立式和臥式兩種。立式顆粒機(jī)粉狀物料從整機(jī)上部喂入造粒腔體,平模相對(duì)造粒單元水平放置;臥式顆粒機(jī)粉狀物料則從造粒腔體前端垂直喂入(借助風(fēng)機(jī)力量強(qiáng)行喂入),平模與造粒單元垂直布置。
臥式顆粒機(jī)和立式顆粒機(jī)工作原理基本相同,但在整機(jī)對(duì)物料的含水率適應(yīng)性、維修方便性、腔體溫度、物料輸送和喂入均勻性等方面存在優(yōu)劣差異。
臥式顆粒機(jī)技術(shù)是從飼料顆粒機(jī)演變而來(lái),造粒腔體內(nèi)溫度相對(duì)較高,軸承等工作部件故障率相對(duì)較高,物料的輸送需要風(fēng)機(jī)強(qiáng)制完成,而且存在物料不均勻的問(wèn)題。
臥式顆粒機(jī)同時(shí)也具有對(duì)原料含水率適應(yīng)性相對(duì)較高的優(yōu)勢(shì),一般可以適應(yīng)20%~15%的原料正常造粒,而且平模和壓輥等關(guān)鍵部件的維修保養(yǎng)方便,打開造粒腔體外罩就可以很方便進(jìn)行平模更換和壓輥調(diào)整或更換。
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