泡菜、酸菜等加工食品污水屬于高濃度復(fù)雜性有機(jī)污水,需要進(jìn)行食品加工污水處理后才可排放。部分泡菜、酸菜等加工食品污水不僅COD、BOD、SS等含量很高,而還含有大量的油污、有機(jī)磷、無機(jī)磷和食鹽,對一般菌種的生長有很強(qiáng)的抑制性,可生化性較低,必須進(jìn)行有效食品加工污水處理和投加、培育耐鹽菌種來降解。第二部分污水含COD、BOD、SS等較低,可生化性好。將、二部分污水相混合后,Cl-、有機(jī)磷、無機(jī)磷和油污的濃度將有所降低,但該類污水污染指數(shù)仍然較高,且水質(zhì)成分復(fù)雜,其具體特征為:BOD5/CODcr濃度比較高,SS濃度高,水中帶有強(qiáng)烈的酸性氣味,PH值較低,水中的磷及氨氮嚴(yán)重超標(biāo),有難于生物降解和具有抑菌作用的Cl-,因此該污水生化性較差。 首先,為除去醬腌菜和調(diào)料生產(chǎn)污水中的大顆粒SS和浮面油污,在食品加工污水處理的預(yù)處理階段采用隔渣隔油池,在中間設(shè)置水力篩網(wǎng),污水經(jīng)過篩網(wǎng)截留大顆狀的SS,同時減緩入水流速使密度大的SS沉淀,有效降低一部分SS、Cl-等負(fù)荷。在后設(shè)置氣浮隔油設(shè)施,有效消除大部分油污。通過食品加工污水處理的預(yù)處理,入水中各項(xiàng)污染指標(biāo)都得到一定的降低,特別是SS、Cl-、色度和油污。
咸菜生產(chǎn)線廢水處理設(shè)備可以處理居民生活中產(chǎn)生的各種廢水,如洗衣、洗浴、廚房、廁所等排放的廢水。在工業(yè)污水處理方面,污水處理設(shè)備可以處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種廢水,包括冷卻水、洗滌水、漂洗水、油污水等。還可以提高人們的生活安全保障。經(jīng)過處理后的水可以減少對人類健康的危害,提高人們的生活安全保障。
產(chǎn)生大量的有機(jī)廢水,其中包括食物殘?jiān)?、油脂、蛋白質(zhì)等。食品污水處理設(shè)備可以通過生物處理工藝,利用微生物對有機(jī)物進(jìn)行降解和分解,從而達(dá)到去除有機(jī)物的目的,減少污水中的懸浮固體和有機(jī)物負(fù)荷,提高水質(zhì)。食品污水處理設(shè)備的作用是去除污水中的有機(jī)物、油脂和有害物質(zhì),控制水體污染,滿足法規(guī)要求,保護(hù)環(huán)境和水資源。該設(shè)備在減少污染、保護(hù)環(huán)境、提高資源利用率、促進(jìn)城市建設(shè)和提高生活安全保障等方面都具有重要的作用。
咸菜生產(chǎn)線廢水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要,可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行,延長設(shè)備的使用壽命,同時提高廢水處理效率。
-定期清潔設(shè)備表面和內(nèi)部,去除沉積物、污垢和雜物,確保設(shè)備通暢。
-清潔過程中要注意使用合適的清潔劑,避免對設(shè)備造成損壞。
-定期檢查設(shè)備的各個部件,包括管道、閥門、泵等,確保沒有漏水、堵塞或損壞。
-注意觀察設(shè)備運(yùn)行時的異常聲音或振動,及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
-對設(shè)備中需要潤滑的部件,如軸承、傳動裝置等,定期添加適量的潤滑油,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
-注意選擇適合設(shè)備的潤滑油,避免使用不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
-對設(shè)備的金屬部件進(jìn)行防腐防銹處理,延長設(shè)備的使用壽命。
-定期檢查設(shè)備表面是否有銹蝕,及時處理并涂抹防銹涂層。
-當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,及時進(jìn)行排除,避免故障擴(kuò)大影響設(shè)備正常運(yùn)行。
-針對常見故障,建立相應(yīng)的處理方案和應(yīng)急預(yù)案。
-根據(jù)設(shè)備的使用情況和廠家建議,制定定期保養(yǎng)計(jì)劃,包括更換易損件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。
-定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
-對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其了解設(shè)備的使用方法、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn),提高操作技能,減少設(shè)備誤操作導(dǎo)致的損壞。
通過以上維護(hù)保養(yǎng)方法,可以有效地保護(hù)咸菜生產(chǎn)線廢水處理設(shè)備,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,提高廢水處理效率,同時降低維修成本和生產(chǎn)停機(jī)時間。