泵軸位置	邊立式	材質(zhì)	不銹鋼
驅(qū)動(dòng)方式	電動(dòng)	性能	衛(wèi)生
揚(yáng)程	1~8mm	葉輪數(shù)目	單級(jí)
轉(zhuǎn)速	980/720r/minrpm

ZLB型立式軸流泵，適用于抽送清水、污水、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體，被輸送液體溫度不高于50℃。本型泵是大流量、低揚(yáng)程泵，可適用于農(nóng)田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水處理，電廠、鹽廠及養(yǎng)殖場(chǎng)輸送循環(huán)水、船塢升降水位，亦可用于冶金、化工等行業(yè)，使用十分廣泛。

詳細(xì)介紹

ZLB型立式軸流泵是以空氣動(dòng)力學(xué)中，機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)。當(dāng)流體繞過(guò)翼型時(shí)，在翼型的首端點(diǎn)處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過(guò)翼型的上表面和下表面，然后同時(shí)在翼型的尾端匯合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長(zhǎng)一些，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相應(yīng)的，翼型下表面的壓力將小于上表面，流體對(duì)翼型有一個(gè)向下的作用力，同樣，翼型對(duì)于流體也將產(chǎn)生一個(gè)反作用力，與此作用力相等，方向相反，作用在流體上，在此力作用下，水就被壓升到一定的高度上去。

ZLB型立式軸流泵的構(gòu)造主要有：喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動(dòng)軸等。分述如下：

1) 喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以最小的損失均勻的引向葉輪。

2) 葉輪：葉輪是軸流泵的主要工作部件，有葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等組成。

3) 導(dǎo)葉體：導(dǎo)葉體位于葉輪上方，他的主要作用是消除水流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，減少水頭損失。同時(shí)可將水流的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?

4) 泵軸和軸承：泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，主要是用來(lái)向葉輪傳遞扭矩的。

5) 傳動(dòng)軸：立式電機(jī)與水泵之間的連接軸為傳動(dòng)軸，主要作用是將電機(jī)功率傳遞給水泵。

6) 填料函：在泵軸穿出出水彎管的地方，裝有填料密封裝置。

立式軸流泵的性能特點(diǎn)

立式軸流泵與離心泵相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1) 揚(yáng)程隨流量的減少而劇烈增大， Q-H曲線徒增，主要原因是，流量較小時(shí)，在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復(fù)得到能量，類似于多級(jí)加壓狀態(tài)，所以揚(yáng)程急劇增大，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。

2) Q-N曲線是徒降曲線，因此，軸流泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在閘閥全開(kāi)啟的情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3) Q-η曲線呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小，流量在偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)不遠(yuǎn)處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點(diǎn)，采取閘閥調(diào)解流量是不利的，一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來(lái)改變其性能曲線。

4) 在水泵樣本中，一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大，因此，其允許的吸上真空高度都較小，需考慮軸流泵的進(jìn)水條件、運(yùn)行中實(shí)際工況點(diǎn)與該泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的偏離程度等。

泵型號(hào)	流量Q		揚(yáng)程	功率	口徑	比轉(zhuǎn)數(shù)	轉(zhuǎn)速
泵型號(hào)	(m3/h)	(m3/s)	H(m)	N（KW）	(mm)	ns	n（r/min）
350ZLB-70	1210	0.34	7.22	37	350	700	1450
350ZLB-100	1188	0.33	4.21	22	350	1000	1450
350ZLB-125	1321	0.37	3.56	22	350	1250	1470
500ZLB-4	2365	0.66	3.95	45	500		980
500ZLB-85	2512	0.70	5.24	55	500	850	980
500ZLB-100	2646	0.74	4.65	55	500	1000	980
500ZLB-125	2880	0.80	3.5	45	500	1250	980
500ZLB-160	2491.2	0.69	2.75	30	500	1600	980
600ZLB-70	4032	1.12	6.35	110	600	700	730
600ZLB-100	3672	1.02	3.59	55	600	1000	730
600ZLB-125	3888	1.08	3.1	75	600	1250	730
700ZLB-4	4860	1.35	3.96	95	700		730
700ZLB-70	4860	1.35	7.3	155	700	700	730
700ZLB-100	4875	1.35	3.2	80	700	1000	585
700ZLB-100	6083	1.69	4.99	155	700	1000	730
700ZLB-125	4896	1.36	3.6	50	700	1250	730
700ZLB-160	5220	1.45	2.78	60	700	1600	730
800ZLB-70	6732	1.87	6.36	155	800	700	580
800ZLB-100	6090	1.69	3.74	115	800	1000	585
800ZLB-125		0.00		80	800	1250	585
800ZLB-125	6606	1.84	3.04	95	800	1250	585
900ZLB-70	10080	2.80	6.56	250	900	700	485
900ZLB-100	11016	3.06	5	260	900	1000	580
900ZLB-125	9180	2.55	3.25	130	900	1250	485