PET清洗污水處理設(shè)備

一、污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。

污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。自然干化法和機(jī)械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。

PET清洗污水處理設(shè)備

二、方法

塑料污泥脫水 1、造粒脫水法：水中造粒脫水機(jī)是近年來發(fā)展的一種新設(shè)備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物，分為造粒部、脫水部和壓密部，繞水平軸緩慢轉(zhuǎn)動。加高分子混凝劑后的污泥,*入造粒部,在污泥自身重力的作用下，絮凝壓縮，分層滾成泥丸,接著泥丸和水進(jìn)入脫水部,水從環(huán)向泄水斜縫中排出。

       后進(jìn)入壓密部，泥丸在自重下進(jìn)一步壓縮脫水，形成粒大密實(shí)的泥丸，推出筒體。造粒機(jī)構(gòu)造簡單，不易磨損，電耗少，維修容易。泥丸的含水率一般在70％左右。

造紙污泥脫水 2、自然干化法：主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子，并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場上的污泥的含水量。

       下滲過程約經(jīng)2～3天完成，可使含水率降低到85％左右。此后主要依靠蒸發(fā)，數(shù)周后可降到75％左右。污泥干化場的脫水效果，受當(dāng)?shù)亟涤炅?、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。

造紙污泥脫水 3、機(jī)械脫水法：通常污泥*行預(yù)處理，改善脫水性能后再脫水。目前通用的預(yù)處理方法是投加無機(jī)鹽或高分子混凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。

工藝流程介紹：

第1階段——進(jìn)水期：污水在該時段內(nèi)連續(xù)進(jìn)入處理池，直到達(dá)到高運(yùn)行液位，并且借助于池底泵的攪動，使廢水和池中活性污泥充分混合。此時活性污泥中菌膠團(tuán)（由細(xì)菌、藻類、原生動物、后生動物等組成）將對廢水中的有機(jī)物產(chǎn)生吸附作用，CODcr和BOD5為大值。

第2階段——反應(yīng)（曝氣）期：進(jìn)水達(dá)到設(shè)定的液位后，開始曝氣，采用推流曝氣或*混合曝氣方式，使廢水中的有機(jī)物與池中的微生物充分吸收氧氣，水中的溶解氧（DO）達(dá)到大值，CODcr不斷降低。如果要求去處BOD5、硝化和磷的吸收則需要曝氣，如果要求反硝化則應(yīng)停止曝氣而進(jìn)行緩速攪拌。

第3階段——靜置期：既不曝氣也不攪拌，反應(yīng)池處于靜沉狀態(tài)，進(jìn)行高效的泥水分離COD降為小值，隨著水中的溶解氧不斷降低，厭氧反應(yīng)也在進(jìn)行。

第4階段——排水期：排除曝氣池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作為下一個周期的菌種。

工藝對土建的要求：

       根據(jù)污水處理標(biāo)準(zhǔn)要求，污水池?zé)o滲漏。池壁和中間過橋應(yīng)安裝防護(hù)欄桿。在滿足廢水處理工藝要求下，選擇合理的結(jié)構(gòu)類型，從而降低工程造價，減少占地面積。

       工藝對供配電的要求：

1、供配電由業(yè)主將電源送至廢水站低壓配電柜，低壓配電柜及其功率補(bǔ)償照明等由業(yè)主方自備，本站配電設(shè)計僅包括低壓配電柜后的動力配電系統(tǒng)設(shè)計。

2、用電設(shè)備電壓等級為380V/220V?50Hz。整個低壓供電系統(tǒng)為三相五線制（TN-S）系統(tǒng)及單相三線制。

3、要求供電穩(wěn)定，不影響工藝操作，因此要求按二級負(fù)荷供電。