化工塑料自吸泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1.綜合了自吸泵與化工泵的優(yōu)點(diǎn),采用耐腐蝕的多種進(jìn)口材料合成,具有耐酸、耐堿、耐腐蝕等性能;自吸速度極快(約1秒),抽吸力強(qiáng)勁,吸程高達(dá)5米,基本無(wú)噪音。
2、做工精致、本泵有自吸功能,性能穩(wěn)定、安裝方便。周到的接口設(shè)計(jì),既可以接螺紋硬管,也可以接軟管;為安裝提供大方便。
3、耐勵(lì)本塑料泵具備過熱、過壓雙保護(hù)功能,泵體與電機(jī)分離,工作介質(zhì)不與電機(jī)接觸,避免出現(xiàn)因液體進(jìn)入電機(jī)而損壞的情況;抽吸力強(qiáng)勁!極低噪音,使用壽命極長(zhǎng);運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、流量穩(wěn)定、可以空轉(zhuǎn)(空轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過30分鐘)。
使用注意事項(xiàng):1、本泵開箱后請(qǐng)核對(duì)泵上面的上所標(biāo)示的參數(shù)及使用說(shuō)明書和實(shí)際使用環(huán)境是否*,安裝使用前應(yīng)檢查自吸泵是否完好(如電纜線、插頭,泵殼、電機(jī))。檢查絕緣電阻是否大于50兆歐。
2、為了防止觸電,電動(dòng)機(jī)和電器元件應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離水源布置。安裝時(shí)應(yīng)固定好整機(jī),用鋼管或用膠管(不得過軟,以免吸扁)連接泵進(jìn)水管的下端與帶有過濾器的底閥相連,上端與泵出水口相連,管路安裝盡量短,并減少管道彎頭,吸水高度不得超過泵的規(guī)定要求。
3、進(jìn)水管管路及其接口處要確保密封,不得漏氣,否則吸不上來(lái)水,泵安裝后底閥一端應(yīng)垂直放入水中,底閥濾網(wǎng)應(yīng)離水底30厘米以上,以免雜質(zhì)吸入泵腔而影響運(yùn)行,水水管安裝要牢靠,以防水濺到電機(jī)部位而導(dǎo)致電機(jī)漏電。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支撐架,不得*有泵體支撐。FSZ自吸泵應(yīng)正確的安裝漏電保護(hù)裝置,并在電機(jī)或者電纜的接地標(biāo)志處進(jìn)行可靠接地,*使用時(shí)泵腔和進(jìn)水管管路內(nèi)應(yīng)先灌滿水,防止干運(yùn)作吸不上水,照成機(jī)封干磨。
5、使用時(shí)應(yīng)注意水位下降,不得讓底閥或進(jìn)水口露出水面。泵在工作時(shí)應(yīng)在使用場(chǎng)地設(shè)立[有電危險(xiǎn),人畜不得進(jìn)入]的安全jing示標(biāo)志,謹(jǐn)防意外事故發(fā)生,如想調(diào)整自吸泵使用位置,必須先切斷電源,以防意外事故發(fā)生。
化工塑料自吸泵參數(shù):
型號(hào) | 流量 M3/h | 揚(yáng)程 M | 功率 Kw | 電壓 V | 額定轉(zhuǎn)速 r/min | 吸深 m | 進(jìn)出口徑 mm |
FS(Z)32*25-11 | 4 | 11 | 0.75 | 380/220 | 2900 | 5 | 32*25 |
FS(Z)40*32-15 | 9 | 15 | 1.5 | 380/220 | 2900 | 5 | 40*32 |
注:工程塑料材質(zhì)自吸泵我公司有以上2款,如選用其它口徑的自吸泵請(qǐng)選擇我耐勵(lì)泵業(yè)FPZ型增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)的自吸泵 。
維護(hù)保養(yǎng):(1)檢查工程塑料泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)工程塑料泵,試看工程塑料泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。(3)擰下工程塑料泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)工程塑料泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制工程塑料泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證工程塑料泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。(8)工程塑料泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)工程塑料泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(10)工程塑料泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。