科學(xué)的工藝和精良的設(shè)備是公司產(chǎn)品質(zhì)量的保證，優(yōu)良的售后服務(wù)是公司讓用戶放心的承諾，*而完善的管理是公司生存的根本。公司本著質(zhì)量*、信譽(yù)*、客戶*的宗旨，竭誠(chéng)為您服務(wù)！
高爐采用高導(dǎo)熱、高強(qiáng)度石墨磚內(nèi)襯結(jié)構(gòu)技術(shù)。為了減緩熱負(fù)荷沖擊和熱應(yīng)力對(duì)高爐 爐身內(nèi)襯的蝕損，新建的４"高爐在爐身下部至風(fēng)口以上的區(qū)域采用了特殊的設(shè)計(jì)方式和內(nèi)襯結(jié)構(gòu)形式，配 置了國(guó)產(chǎn)的高導(dǎo)熱、高強(qiáng)度石墨磚。關(guān)鍵詞高爐，爐身，石墨磚，熱沖擊，熱應(yīng)力 臨時(shí)以來(lái)，高爐爐身區(qū)域內(nèi)襯用的耐火資料多為 硅酸鋁系和碳化硅制品，如高鋁磚、粘土磚、硅線石 磚、剛玉磚、碳化硅磚等，高爐的一代無(wú)中修壽命大多 １０年左右，甚至還有不到５年的為了達(dá)到強(qiáng) 化冶煉的條件下一代爐齡達(dá)２０年以上的壽命目標(biāo)，新建４。高爐工程中，改變了保守的內(nèi)襯耐火材 料的配置和結(jié)構(gòu)形式，其爐身下部至風(fēng)口以上的區(qū) 域采用了特殊的設(shè)計(jì)方法，配置了國(guó)產(chǎn)高導(dǎo)熱、高強(qiáng) 度石墨磚和特殊的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)形式。ｌ高爐爐身概況 １．１高爐爐身的環(huán)境 高爐風(fēng)口以上區(qū)域?qū)儆跓掕F物料反應(yīng)的區(qū)域。這一區(qū)域，不只有各種煉鐵物料下降過(guò)程中對(duì)爐襯 造成的磨損，熱氣流逆物料流而行對(duì)爐襯造成的沖 刷，物料反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的有害元素對(duì)爐襯造成的侵 蝕等，還有熔融物料對(duì)爐襯的熔損。高爐生產(chǎn)過(guò)程中 實(shí)測(cè)結(jié)果標(biāo)明：隨同著高爐冶煉過(guò)程的進(jìn)行，這一 區(qū)域熱負(fù)荷和溫度的變化非常劇烈。高強(qiáng)度的熱沖 擊，大幅度的溫度動(dòng)搖，對(duì)爐襯造成的影響非常大，其 破壞力和速度甚至超越化學(xué)侵蝕。

高爐用石墨滑塊(YB/T122-1997規(guī)定的高爐用石墨磚用于高爐爐底底層，除具有高爐炭塊的一般特性外，還具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，起盡快導(dǎo)出爐底的熱能，降低爐底溫度的作用。高爐用石墨磚(YB/T122-1997由冶金工業(yè)部信息規(guī)范研究院提出并歸口。一、石墨的工藝技術(shù)特性：

耐高溫：石墨是目前已知的zui耐高溫的資料之一。熔點(diǎn)為3850℃±50℃，沸點(diǎn)達(dá)4250℃。7000℃超高溫電弧下10S石墨的損失zui小，按重量計(jì)石墨損失0.8%由此可見(jiàn)，石墨的耐高溫性能是很突出的。