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超聲波探傷儀選型知識(shí)指南 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
超聲波探傷儀選型知識(shí)指南一、 探傷儀的選擇 1、 對(duì)于定位要求高的選擇水平線性誤差小的儀器; 2、 對(duì)于定量要求高的選擇垂直線性誤差小、精度高的儀器; 3、 對(duì)于大型工件探傷,選擇靈敏度余量高、信噪比高、功率大的儀器; 4、 為了有效發(fā)現(xiàn)近表面的缺陷和區(qū)分相鄰缺陷,選擇盲區(qū)小、分辨力好的儀器;(盲區(qū)一般在:5mm~10mm,可用二次回波避免盲區(qū)或使用雙晶探頭) 5、 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)探傷,選擇重量輕、亮度好、抗*力強(qiáng)的儀器(高亮屏優(yōu)于彩屏)
二、 探頭的選擇 1、 縱波直探頭:主要用于探測(cè)與探測(cè)面平行的缺陷(板材、鑄件、鍛件); 2、 橫波斜探頭:主要用于探測(cè)與探測(cè)面成一定角度的缺陷(例如焊縫)。
三、 焊縫與相應(yīng)探頭選擇
四、 直、斜探頭頻率選擇(GB/T)
注:6< T<12mm,使用雙晶探頭 不銹鋼,探頭頻率1.25MHz 鑄 鐵,探頭頻率0.5~2.5MHz 普通鋼,探頭頻率5MHz
五、 耦合劑選擇 1、 光滑表面:水、機(jī)油等較稀溶劑; 2、 粗糙表面:化學(xué)漿糊等較粘稠溶劑。 超聲波探傷簡介 一、 無損檢測(cè)(NDT): 內(nèi)部檢測(cè)、表面檢測(cè) 二、 探傷主要分為五類:
三、 探傷儀應(yīng)用時(shí)機(jī): 1、 設(shè)計(jì)階段 2、 制造階段 3、 成品階段 4、 在役檢查 目的:改進(jìn)工藝,降低成本,提高產(chǎn)品可靠性,保障設(shè)備安全運(yùn)行。 四、 主要應(yīng)用領(lǐng)域: 1、 電力行業(yè) 2、 鍋爐與壓力容器 3、 機(jī)械制造業(yè) 4、 鋼廠 5、 鋼結(jié)構(gòu) 6、 石油、化工、鐵路、航空航天、管道、高校 五、 超聲波探傷簡介 1、超聲波探傷儀 2、超聲波的應(yīng)用 探傷用超聲波頻率:0.5Mhz~10Mhz ,常用1Mhz~5Mhz 超聲波特性:方向性好,能量高,在界面能發(fā)生折射、反射、衍射,穿透力強(qiáng) 超聲波的分類: a、 縱波(L疏密波):直探頭,介質(zhì)支點(diǎn)的震動(dòng)方向與波的傳播方向平行; b、 橫波(S剪切波):斜探頭,介質(zhì)支點(diǎn)的震動(dòng)方向與波的傳播方向垂直。 c、 表面波(R):當(dāng)介質(zhì)表面受變應(yīng)力作用,產(chǎn)生沿介質(zhì)表面?zhèn)鞑サ牟?,表面波一般用來檢測(cè)2mm左右的薄板,廣泛應(yīng)用于滲透、磁粉探傷。 聲速比:L:S:R =1.8 :1 :0.9 超聲波的衰減:(例如鑄鐵中晶體顆粒粗大,易造成衰減) 1、擴(kuò)散:波束擴(kuò)散 2、散射:不同聲阻抗遇材料顆粒散亂反射; 3、吸收:波束與材料晶體顆粒摩擦和熱傳導(dǎo)引起衰減。
六、鑄鍛件常見缺陷與相應(yīng)探頭選擇 常見缺陷:縮孔、疏松、夾雜物、裂紋 1、偏析、疏松:經(jīng)鍛壓后呈平面狀分布,且一般與鍛壓方向垂直,即與軸線平行。 2、大型轉(zhuǎn)子軸、其他軸類的非受力端容易存在縮孔,軸中心和端部夾雜物較多; 3、截面變化過渡區(qū)及zui終停鍛部位,容易產(chǎn)生裂紋。 軸類鍛件:直探頭軸向和徑向探測(cè),斜探頭周向和縱向探測(cè); 筒類鍛件:直探頭縱波探傷和斜探頭橫波探傷。
七、探傷條件 表面進(jìn)行清除型沙等雜物,必要時(shí)要進(jìn)行打磨或加工,根據(jù)工件表面選擇適當(dāng)粘度的耦合劑。 |
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