布袋式除塵器在國外已得到廣泛的應用，燃煤電廠應用袋式除塵器已有30多年的歷史，發(fā)達國家早在20世紀80年代就已普遍采用袋式除塵器，并且其應用總量遠遠超過了電除塵器。袋式除塵器有各種各樣形式，目前使用最多和發(fā)展最快的是大型脈沖袋式除塵器。
 

　　大型脈沖長袋除塵器集塵原理，含塵氣體經(jīng)過進氣口閥導入袋式除塵器，依靠氣流分布板分散煙氣的同時，將較重的灰塵溶下灰斗。含塵空氣由布袋外面進入里面時經(jīng)布袋過濾成干凈空氣，再由外殼上端通過離線排氣口閥排到外面去。袋式除塵器的煙氣含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料，新布袋在啟動前應采用200目左右的消石灰粉進行預噴涂，已經(jīng)使用過的布袋，可用粉煤灰對布袋進行預噴涂。預噴涂時應將所有脈沖閥、脈沖控制器關(guān)閉，不能對布袋噴吹。
 

　　鍋爐啟動時全投油及低負荷時投油助燃時，應提前進行預涂灰。如果在運行期間鍋爐被迫停爐，且停爐時間大于48小時，則在下次起動時必須對除塵器再進行預噴涂。完成預噴涂后，鍋爐點火運行。由于初始煙氣溫度較低，煙氣先進入旁路系統(tǒng)。當煙氣達到布袋除塵運行溫度范圍時，關(guān)閉旁路擋板門，煙氣進入布袋除塵器運行。除塵器的運行達到穩(wěn)定狀態(tài)時，將清灰設置在自動清灰模式。布袋運行后應及時進行"運行溫度”的設定，一般設定在100～120℃，溫度達200℃時，每次不能超過10分鐘，全年累計不能超過50小時。
 

　　調(diào)試過程中操作人員應全程跟班，熟悉除塵器的工作原理及性能，掌握操作及維修方法，建立運行記錄。觀察除塵器阻力變化情況，密切注意各閥門動作情況，如果運行阻力大于1500Pa則縮短清灰間隔，如果運行阻力小于1000P則增加清灰間隔，原則上最短清灰間隔≥5S。正常運行后，除塵器清灰阻力設定在1200Pa，清灰報警壓力為1800Pa，當壓差達到1200Pa時，開啟清灰系統(tǒng)，為了保證布袋的使用壽命，清灰間隔根據(jù)阻力情況進行調(diào)節(jié)。