脫硫泵頭部分主要有吸入蓋、泵體、前襯板、葉輪、后襯板、泵蓋、軸、軸套、機(jī)械密封等部件組成。泵為后拆式結(jié)構(gòu)，可以不拆卸管道進(jìn)行易損件的更換。進(jìn)口方向水平，出口垂直向上。
 

　　脫硫泵常見材質(zhì)為塑料泵(常見材質(zhì)為UHMW-PE等)和金屬泵(常見材質(zhì)為Cr30,2507等)，過流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊(因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應(yīng)，所以要求泵體耐沖擊)、耐溫，北方要求機(jī)封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。
 

　　性能
 

　　1)耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
 

　　2)泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。
 

　　3)葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
 

　　4)密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。
 

　　5)適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
 

　　維護(hù)保養(yǎng)
 

　　要使泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面：
 

　　1、軸封的維護(hù)：填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，封水量應(yīng)符合(軸封檢查)要求。
 

　　2、葉輪的調(diào)節(jié)：為了保證泵高效運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。
 

　　3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑油。
 

　　4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。