諸城市吉豐機(jī)械科技有限公司作者
1、疊螺脫水機(jī):
工作原理:在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。優(yōu)勢:價(jià)格低廉,擅長無機(jī)污泥的脫水,泥餅含水率低。劣勢:易堵塞,需要使用高壓泵,不適用于油性污泥的脫水,難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。
2、帶式污泥脫水機(jī):
工作原理:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中,呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力,形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。優(yōu)勢:價(jià)格較低,使用普遍,技術(shù)相對成熟。劣勢:易堵塞,需要大量的水清洗,造成二次污染。
3、格柵除污機(jī):
由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。優(yōu)勢:處理能力大。劣勢:耗電大,噪音大,震動(dòng)劇烈;維修比較困難,不適于比重接近的固液分離。
4、疊氏污泥脫水機(jī):
由固定環(huán),游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水,濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。優(yōu)勢:能自我清洗,不堵塞,可以低濃度污泥直接脫水;轉(zhuǎn)速慢,省電,無噪音和振動(dòng);可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,24小時(shí)無人運(yùn)行。劣勢:不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水;處理量較小。
5、螺旋壓榨脫水機(jī):
螺旋壓榨脫水機(jī)的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒中,從脫水原料的入口至出口方向螺桿本體直徑逐漸變粗,隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小,脫水原料也逐漸被壓縮。通過壓縮使脫水原料中的固體和液體分離,濾液通過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被排出,流向脫水機(jī)下方的濾液收集槽后排至機(jī)器外部。根據(jù)脫水原料的不同,也能夠通過加熱提高脫水效率。對脫水原料進(jìn)行加熱時(shí),脫水機(jī)螺桿的內(nèi)部為空洞結(jié)構(gòu),通過接入外部蒸汽對脫水機(jī)內(nèi)部的脫水原料進(jìn)行間接加熱螺旋壓榨脫水機(jī)的特征:
1.能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)脫水處理,因此前后的配套設(shè)備也能夠進(jìn)行連續(xù)處理,從而省去了復(fù)雜的操作控制。
2.結(jié)構(gòu)簡單,低轉(zhuǎn)速,被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的部件少,因此需更換的易損件少且維護(hù)費(fèi)用低廉。
3.低轉(zhuǎn)速,低噪音,無振動(dòng),可使用結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)器安裝臺架。
4.低轉(zhuǎn)速,所需運(yùn)行動(dòng)力小,因此日常運(yùn)行費(fèi)用低廉。
全年征稿/資訊合作
聯(lián)系郵箱:hbzhan@vip.qq.com
- 版權(quán)與免責(zé)聲明
- 1、凡本網(wǎng)注明"來源:環(huán)保在線"的所有作品,版權(quán)均屬于環(huán)保在線,轉(zhuǎn)載請必須注明環(huán)保在線,http://52317.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。