內(nèi)容導(dǎo)讀：根據(jù)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)的產(chǎn)品分類，扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)分為彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)和材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，其中材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)又可分為金屬材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)和非金屬材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)兩種。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用檢驗(yàn)直徑（或特征尺寸）等于或小于10mm的金屬線材在單向或交變方向扭轉(zhuǎn)時(shí)承受塑性變形的性能及顯示出的金屬的不均勻性，表面缺陷及部分內(nèi)部缺陷。本標(biāo)準(zhǔn)參照采用標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS7800-1983《金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》
　　
　　1.試驗(yàn)原理：
　　
　　金屬線材扭轉(zhuǎn)是以試樣自身為軸線，沿單向或交變方向均勻扭轉(zhuǎn)，直至試樣裂斷或達(dá)到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)為止。
　　
　　2.符號(hào)及說(shuō)明：
　　
　　符號(hào)說(shuō)明單位
　　
　　d圓形截面金屬線材直徑mm
　　
　　D非圓形截面金屬材材的特征尺寸mm
　　
　　l兩夾頭之間的標(biāo)距長(zhǎng)度mm
　　
　　N單向扭轉(zhuǎn)次數(shù)
　　
　　3.試樣：
　　
　　3.1試樣應(yīng)從外觀檢查合格線材的任意部位截取，如有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議對(duì)取樣部位另有規(guī)定時(shí)，則按規(guī)定執(zhí)行
　　
　　3.2試樣應(yīng)盡可能是直的
　　
　　3.3必要時(shí)，可對(duì)試樣進(jìn)行矯直，當(dāng)用手不能矯直時(shí)，可將試樣置于木材，塑料或銅的平面上，用由這些材料制成的錘子輕輕錘直
　　
　　3.4矯直時(shí)，試樣表面不得有損傷，也不允許受任何扭曲
　　
　　3.5除非別有規(guī)定，試驗(yàn)機(jī)夾頭之間的標(biāo)距長(zhǎng)度如表所示：
　　
　　線材公稱直徑d或特征尺寸D夾頭間標(biāo)距長(zhǎng)度
　　
　　<0.350
　　
　　>0.3-<1.0200
　　
　　>1.0-<5.0100
　　
　　>5.0-10.050
　　
　　4.試驗(yàn)儀器：
　　
　　4.1試驗(yàn)機(jī)夾頭應(yīng)具有足夠的硬度
　　
　　4.2兩夾頭的位置應(yīng)能保證試驗(yàn)樣軸線與扭轉(zhuǎn)軸線重合，試驗(yàn)期間試驗(yàn)機(jī)不得妨礙由試樣引起的夾頭之間長(zhǎng)度的變化
　　
　　4.3兩夾頭之一不得有任何轉(zhuǎn)動(dòng)，但能沿軸向自由移動(dòng)，另一頭僅能以試樣軸線為中心旋轉(zhuǎn)
　　
　　4.4可以沿軸向自由移動(dòng)的夾頭須有拉緊樣的加力裝置
　　
　　4.5試驗(yàn)機(jī)的速度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有測(cè)定扭轉(zhuǎn)速度，扭轉(zhuǎn)次數(shù)的裝置，及測(cè)量?jī)蓨A頭間標(biāo)距長(zhǎng)度的刻度尺
　　
　　5.試驗(yàn)過(guò)程
　　
　　6.試驗(yàn)報(bào)告：
　　
　　試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　
　　a.本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
　　
　　b.試樣標(biāo)記（如材料類別）
　　
　　c.試樣的公稱直徑或特征尺寸D
　　
　　d.試樣制備情況
　　
　　e.試驗(yàn)條件（如標(biāo)距長(zhǎng)度，拉緊力，溫度）
　　
　　f.試驗(yàn)結(jié)果（扭轉(zhuǎn)次數(shù)）