重慶通瑞過濾設(shè)備制造有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:潤滑油濾油機包括一個由電機驅(qū)動的齒輪泵,具有噪音低,自吸能力強,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置,可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
潤滑油濾油機特點:
1、采用精密濾芯,濾除雜質(zhì)能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細(xì)微雜質(zhì)。
2、該機破乳化能力*,先進(jìn)而*的脫氣、脫水系統(tǒng),采用三維立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的大量水分,也能脫出油中的微量水分和氣體。
3、先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護(hù)、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運行,操作簡單、安全、可靠。
4、使用紅外線液位控制,*避免了跑油現(xiàn)象,可*實現(xiàn)無人值守的在線濾油,運行狀態(tài)由指示燈顯示。
5、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設(shè)計,加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻,無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱,能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量,使設(shè)備更節(jié)能。
6、設(shè)計安裝超高溫保護(hù)器,同時避免油過熱碳化。
7、本機連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖,避免誤操作帶來的不利影響,該機處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。
8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的過濾原件和連接密封材料,真空泵和輸油泵采用產(chǎn)品,并對密封作專業(yè)技術(shù)處理,無泄漏、運行噪音低,使用壽命長。
使用范圍廣闊
適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè),主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。
通過對真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計,可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
潤滑油濾油機特點:
1、采用精密濾芯,濾除雜質(zhì)能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細(xì)微雜質(zhì)。
2、該機破乳化能力*,先進(jìn)而*的脫氣、脫水系統(tǒng),采用三維立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的大量水分,也能脫出油中的微量水分和氣體。
3、先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護(hù)、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運行,操作簡單、安全、可靠。
4、使用紅外線液位控制,*避免了跑油現(xiàn)象,可*實現(xiàn)無人值守的在線濾油,運行狀態(tài)由指示燈顯示。
5、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設(shè)計,加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻,無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱,能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量,使設(shè)備更節(jié)能。
6、設(shè)計安裝超高溫保護(hù)器,同時避免油過熱碳化。
7、本機連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖,避免誤操作帶來的不利影響,該機處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。
8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的過濾原件和連接密封材料,真空泵和輸油泵采用產(chǎn)品,并對密封作專業(yè)技術(shù)處理,無泄漏、運行噪音低,使用壽命長。
使用范圍廣闊
適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè),主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。
通過對真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計,可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
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