重慶環(huán)潤機械有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:潤滑油真空濾油機能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如氨氣)等有害成分,提高油液品質(zhì),恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
潤滑油真空濾油機設(shè)備操作方法
1、打開分水器前面的分斷閥和下面的隔斷閥、除沫器下面的回流閥、冷凝器下面的隔斷閥、精濾器前面的分斷閥。其他閥門全部關(guān)閉。
2、合上空氣開關(guān)QF和QF1,面板上通電指示燈HL亮。
3、啟動真空泵開始工作,真空泵運行指示燈亮。
4、當系統(tǒng)內(nèi)真空度達到設(shè)定值時(出廠設(shè)置為—0.08Mpa)。
5、當緩慢開啟進油球閥和出油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進油,油液進入真空分離器達到上紅外線傳感器控制點時,發(fā)出信號油泵自動開啟,同時輸油泵運行指示燈亮。
6、油泵運行正常后,設(shè)定溫控儀溫度,溫度設(shè)定方法請參照溫控儀使用說明書。如果油液溫度低于溫度控制儀設(shè)定值和加熱器內(nèi)油位達到傳感器控制點時,加熱器才進行加熱工作。
7、每次本機初運行時,為了使濾油機盡快投入工作保證出油合格,都要打開循環(huán)閥進行內(nèi)循環(huán)工作。
8、根據(jù)工作條件具體情況,約為開啟或約為關(guān)閉調(diào)節(jié)閥(出廠條件為0海拔、水平進油)保證進油與出油基本平衡。
9、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕SBRS,本機停止工作;需要恢復(fù)工作將急停按鈕左旋復(fù)位,本機重新開始工作。
反沖洗操作
1、當濾油機工作一段時間后,精濾器中會殘存一些雜質(zhì),這時進油會減少或不能進油,亦可通過壓力表反映出來,則可用真空分離器內(nèi)的油進行反沖洗。
2、將單抽進油口接上油管伸入油管中進行操作;先調(diào)整閥門(開啟流程圖中反沖洗閥、單抽閥;關(guān)閉流程圖中分水進油閥、管路閥);使油路流徑:
真空分離器內(nèi)油液--油泵--精濾器--出油
3、將精濾器下端排污口接上油管,打開排污閥門。
4、采用脈沖式啟動油泵(即間斷性的啟閉油泵),則可對精濾器進行沖洗。
5、經(jīng)精濾器反沖洗的油液,可經(jīng)沉淀后,將上面的注油抽取再利用,沉淀在下面的殘物即可去掉。
潤滑油真空濾油機設(shè)備操作方法
1、打開分水器前面的分斷閥和下面的隔斷閥、除沫器下面的回流閥、冷凝器下面的隔斷閥、精濾器前面的分斷閥。其他閥門全部關(guān)閉。
2、合上空氣開關(guān)QF和QF1,面板上通電指示燈HL亮。
3、啟動真空泵開始工作,真空泵運行指示燈亮。
4、當系統(tǒng)內(nèi)真空度達到設(shè)定值時(出廠設(shè)置為—0.08Mpa)。
5、當緩慢開啟進油球閥和出油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進油,油液進入真空分離器達到上紅外線傳感器控制點時,發(fā)出信號油泵自動開啟,同時輸油泵運行指示燈亮。
6、油泵運行正常后,設(shè)定溫控儀溫度,溫度設(shè)定方法請參照溫控儀使用說明書。如果油液溫度低于溫度控制儀設(shè)定值和加熱器內(nèi)油位達到傳感器控制點時,加熱器才進行加熱工作。
7、每次本機初運行時,為了使濾油機盡快投入工作保證出油合格,都要打開循環(huán)閥進行內(nèi)循環(huán)工作。
8、根據(jù)工作條件具體情況,約為開啟或約為關(guān)閉調(diào)節(jié)閥(出廠條件為0海拔、水平進油)保證進油與出油基本平衡。
9、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕SBRS,本機停止工作;需要恢復(fù)工作將急停按鈕左旋復(fù)位,本機重新開始工作。
反沖洗操作
1、當濾油機工作一段時間后,精濾器中會殘存一些雜質(zhì),這時進油會減少或不能進油,亦可通過壓力表反映出來,則可用真空分離器內(nèi)的油進行反沖洗。
2、將單抽進油口接上油管伸入油管中進行操作;先調(diào)整閥門(開啟流程圖中反沖洗閥、單抽閥;關(guān)閉流程圖中分水進油閥、管路閥);使油路流徑:
真空分離器內(nèi)油液--油泵--精濾器--出油
3、將精濾器下端排污口接上油管,打開排污閥門。
4、采用脈沖式啟動油泵(即間斷性的啟閉油泵),則可對精濾器進行沖洗。
5、經(jīng)精濾器反沖洗的油液,可經(jīng)沉淀后,將上面的注油抽取再利用,沉淀在下面的殘物即可去掉。
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