上海鄂泉泵業(yè)有限公司作者
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵啟動、運行、維護(hù)及拆裝說明:
?。ㄒ唬︰HB-ZK耐腐耐磨砂漿泵啟動、運行及維護(hù)
1.1運行前的檢查
試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應(yīng)及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠協(xié)商解決方法。
1.2開車步驟
a.將泵內(nèi)灌滿液體
b.及時打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c.接通電源
d.再打開出口閥門
1.3運行運行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同1
1.4停機(jī)
a.先關(guān)閉出口處閥門
b.切斷電源,并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門;(如進(jìn)口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。
1.5維護(hù)
a.軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,正常情況六個月更換一次。
b.寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵,開車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒有要求,自來水即可;
d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過2分種;
e.中分泵殼的泵,如進(jìn)口150mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊,再連接進(jìn)口管路,以防中分面泄漏,此條對北方的用戶尤其重要;
f.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量,進(jìn)口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短;
g.保持電機(jī)上沒有水跡,防止電機(jī)受潮。
(二)UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵拆裝程序
2.1不帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑≤125mm的泵)
拆裝順序:(參照本說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
a.松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
b.松開螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。
c.松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓,拆下泵殼。
d.松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓,拆下密封盒。
e.旋開密封盒上的后壓蓋20,取出K形密封圈15。
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a.將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。
b.安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm左右。
c.葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
d.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
2.2帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑>125mm的泵)
拆裝順序:(參照說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
a.松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
b.松開螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。
c.松開泵殼9與軸承座28的連接螺栓,密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓,拆下泵殼9。
d.依次拆下付葉輪11,密封盒14,K形密封圈15,軸套18。
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a.將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2.5mm左右。
b.安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm。
c.葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
d.泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
?。ㄒ唬︰HB-ZK耐腐耐磨砂漿泵啟動、運行及維護(hù)
1.1運行前的檢查
試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應(yīng)及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠協(xié)商解決方法。
1.2開車步驟
a.將泵內(nèi)灌滿液體
b.及時打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c.接通電源
d.再打開出口閥門
1.3運行運行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同1
1.4停機(jī)
a.先關(guān)閉出口處閥門
b.切斷電源,并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門;(如進(jìn)口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。
1.5維護(hù)
a.軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,正常情況六個月更換一次。
b.寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵,開車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒有要求,自來水即可;
d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過2分種;
e.中分泵殼的泵,如進(jìn)口150mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊,再連接進(jìn)口管路,以防中分面泄漏,此條對北方的用戶尤其重要;
f.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量,進(jìn)口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短;
g.保持電機(jī)上沒有水跡,防止電機(jī)受潮。
(二)UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵拆裝程序
2.1不帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑≤125mm的泵)
拆裝順序:(參照本說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
a.松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
b.松開螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。
c.松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓,拆下泵殼。
d.松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓,拆下密封盒。
e.旋開密封盒上的后壓蓋20,取出K形密封圈15。
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a.將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。
b.安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm左右。
c.葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
d.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
2.2帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑>125mm的泵)
拆裝順序:(參照說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
a.松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
b.松開螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。
c.松開泵殼9與軸承座28的連接螺栓,密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓,拆下泵殼9。
d.依次拆下付葉輪11,密封盒14,K形密封圈15,軸套18。
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a.將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2.5mm左右。
b.安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm。
c.葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
d.泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
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