故障現(xiàn)象：
　　
　　濾板被損壞，廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：
　　
　　1、濾板的制造質(zhì)量；
　　
　　2、濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；
　　
　　3、隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
　　
　　在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即側(cè)為過濾，另側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
　　
　　1、卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
　　
　　2、壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
　　
　　3、濾板的進(jìn)料孔堵塞。
　　
　　故障現(xiàn)象二：濾板間噴料
　　
　　濾油機(jī)主要分為加壓過濾或真空蒸發(fā)－加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機(jī)組。濾油機(jī)主要用于提高電器用油的緣性能和潤滑油的純凈程度。濾油機(jī)分為普通濾油機(jī)和真空濾油機(jī)兩種。油濾油機(jī)主要用于電廠、電站、工礦企業(yè)的透平油及潤滑性機(jī)械油的凈化和再生。特別適合于嚴(yán)重含水或渾濁乳化的透平油、液壓油、抗磨油、軸承油及高粘度潤滑油的凈化處理，能高速有效地脫除油中的水分，雜質(zhì)等，使渾濁的油液變清。