壓力變送器是一種將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)的儀表，而且其輸出信號(hào)與壓力變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系（通常為線性函數(shù)）。主要用于工業(yè)過(guò)程壓力參數(shù)的測(cè)量和控制，差壓變送器常用于流量的測(cè)量。

   壓力變送器是基于力平衡原理工作的，它是由測(cè)量和轉(zhuǎn)換兩部分組成.壓力變送器分為電動(dòng)、氣動(dòng)、智能型壓力變送器，電動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)主要為0～lOmA和4～20mA（或1～5V）的直流電信號(hào)。氣動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)主要為20～l00kPa的壓力。不排除具有特殊規(guī)定的其他標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)。

壓力變送器維護(hù)

變送器的維護(hù)工作主要包括以下幾個(gè)方面：

(1)巡回檢查

①儀表指示情況，儀表示值有無(wú)異常；

②氣動(dòng)變送器氣源壓力是否正常；

③電動(dòng)變送器電源電壓是否正常；

④發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理松動(dòng)的接線和緊固件；

⑤查看變送器供電是否正常；

⑥查看變送器（包括導(dǎo)壓管、閥門）有無(wú)泄漏、損壞、腐蝕。

(2)定期維護(hù) 

①定期檢查零點(diǎn)，定期進(jìn)行校驗(yàn)；

②定期進(jìn)行排污、排凝、放空。

(3)設(shè)備檢查

①檢查變送器蓋的“O”形環(huán)有無(wú)損傷和老化，不許有異物附著在螺紋處；

②用肥皂水檢查過(guò)程接口有無(wú)流體泄漏；

③檢查儀表使用質(zhì)量，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；

④儀表零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重銹垢、損壞，銘牌清晰無(wú)誤，緊固件不得松動(dòng)，接插件接觸良好，端子接線牢固；

⑤技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求。

壓力變送器常見(jiàn)故障與處理:

1.故障現(xiàn)象: 無(wú)輸出

故障原因：導(dǎo)壓管的開(kāi)關(guān)是否沒(méi)有打開(kāi)(處理方法: 打開(kāi)導(dǎo)壓管開(kāi)關(guān) )

故障原因：導(dǎo)壓管路是否有堵塞(處理方法: 疏通導(dǎo)壓管 )

故障原因：電源電壓是否過(guò)低(處理方法: 將電源電壓調(diào)整至24V )

故障原因：儀表輸出回路是否有斷線(處理方法: 接通斷點(diǎn) )

故障原因：電源是否接錯(cuò)(處理方法: 檢查電源，正確接線 )

故障原因：內(nèi)部接插件接觸不良(處理方法: 查找處理 )

故障原因：若是帶表頭的，表頭損壞(處理方法: 更換表頭 )

故障原因：電子器件故障(處理方法: 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說(shuō)明查找故障 )

2.故障現(xiàn)象: 輸出過(guò)大

故障原因: 導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體(處理方法: 排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體  )

故障原因: 輸出導(dǎo)線接反、接錯(cuò)(處理方法：檢查處理 )

故障原因: 主、副杠桿或檢測(cè)片等有卡阻（處理方法：處理  ） 

故障原因: 內(nèi)部接插件接觸不良（處理方法：處理  ）

故障原因: 電子器件故障（處理方法：更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說(shuō)明查找故障 ） 

故障原因: 壓力傳感器損壞（處理方法：更換變送器 ）

故障原因: 實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程（處理方法：重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器 ）

3.故障現(xiàn)象: 變送器輸出過(guò)小

故障原因: 變送器電源是否正常(處理方法: 如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)／(0.02AΩ )

故障原因: 輸出導(dǎo)線接反、接錯(cuò)(處理方法：檢查處理 )

故障原因: 實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程(處理方法：重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器 )

故障原因: 壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片(處理方法：需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理)

4、故障現(xiàn)象：輸出不穩(wěn)定

故障原因: 導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體(處理方法：排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體 )

故障原因: 被測(cè)介質(zhì)的脈動(dòng)影響(處理方法：調(diào)整阻尼消除影響 )

故障原因: 供電電壓過(guò)低或過(guò)高(處理方法：調(diào)整供電電壓至24V )

故障原因: 輸出回路中有接觸不良或斷續(xù)短路(處理方法：檢查處理 )

故障原因: 接線松動(dòng)、電源線接錯(cuò)(處理方法：檢查接線 )

故障原因: 電路中有多點(diǎn)接地(處理方法：檢查處理保留一點(diǎn)接地 )

故障原因: 內(nèi)部接插件接觸不良(處理方法：處理 )

故障原因: 壓力傳感器損壞(處理方法：更換變送器)

5.故障現(xiàn)象：壓力指示不正確

故障原因: 變送器電源是否正常(處理方法：如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻杭應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(O. 02A)C1 )

故障原因: 參照的壓力值是否一定正確(處理方法：如果參照壓力表的精度低，則需另?yè)Q精度較高的壓力表 )

故障原因: 壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致(處理方法：壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 )

故障原因: 壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確(處理方法：壓力指示儀表的輸入是4～20mA的，則變送器輸出信號(hào)可直接接人；如果壓力指示儀表的輸入是1～5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入)

故障原因: 變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓- 12V)/ (0. 02A)n (處理方法：如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施：如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負(fù)載等 )

故障原因: 多點(diǎn)紙記錄儀沒(méi)有記錄時(shí)輸入端是否開(kāi)路(處理方法：如果開(kāi)路則：①不能再帶其他負(fù)載；②改用其他沒(méi)有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀 )

故障原因: 相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地(處理方法：設(shè)備外殼接地 )

故障原因: 是否與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(處理方法：與交流電源及其他電源分開(kāi)走線 )

故障原因: 壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片(處理方法：需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理 )

故障原因: 管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測(cè)量精度受到影響(處理方法：需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過(guò)濾網(wǎng) )

故障原因: 管路的溫度是否過(guò)高，壓力傳感器的使用溫度是-25～85℃，但實(shí)際使用時(shí)在-20～70℃以內(nèi)(處理方法：加緩沖管以散熱，使用前在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過(guò)熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命 )