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三螺桿泵的安裝說明以及螺桿泵工作原理,操作與維護(hù)

2016年07月12日 10:03:03人氣:3680來源:上海高曼泵閥有限公司

  一,螺桿泵安裝籌辦。
  
  螺桿泵安裝籌辦工作內(nèi)容:
  
  1,檢查東西和起重機(jī)械,并檢查機(jī)械的基礎(chǔ)。
  
  2,檢查螺桿泵機(jī)電,確知在運(yùn)輸和裝卸進(jìn)程中沒有損傷。
  
  二,三螺桿泵的安裝規(guī)范。
  
  1,泵不該在無液體或出口閥門全閉的情況下啟動(dòng),啟動(dòng)前泵內(nèi)應(yīng)灌注輸送液體。
  
  2,螺桿泵安裝除應(yīng)按本篇*章的劃定執(zhí)行外,尚應(yīng)合適下列要求。
  
  3,輸送液體溫度高于60℃時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的劃定進(jìn)行預(yù)熱。
  
  4,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)尚應(yīng)檢查平安閥是否靈敏,靠得住。
  
  三,SM,SN型三螺桿泵安裝要求。
  
  1,三螺桿泵安裝前查抄泵的油封是否良好,并檢查泵在運(yùn)輸進(jìn)程中是否損壞,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是不是有卡勁的現(xiàn)象,若有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗,修理和校訂。
  
  2,三螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí),其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑,進(jìn)油管道不得太長,彎頭不得過量,不然將影響泵的工作狀態(tài)。
  
  3,當(dāng)有兩臺(tái)以上的三螺桿泵安裝在統(tǒng)一條管線上,為便于泵的啟動(dòng),在進(jìn)泵的排油管上必需安裝逆止閥。
  
  4,對(duì)于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度年夜的油類(如:重油)的備用泵,必需是熱備用泵,否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)造成機(jī)電過載或泵損壞。
  
  1,工作道理簡述。
  
  螺桿泵是一種有怪異構(gòu)造方式的容積泵,主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)電及減速機(jī),連軸桿及連桿箱,定子及轉(zhuǎn)子等部門組成,工作時(shí)轉(zhuǎn)子由機(jī)電驅(qū)動(dòng),在定子內(nèi)作行星動(dòng)彈,相互共同的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔,因?yàn)檗D(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端標(biāo)的目的運(yùn)動(dòng),介質(zhì)在空腔內(nèi)持續(xù)地由吸入端輸向排出端。
  
  2,運(yùn)行操作。
  
  泵起動(dòng)之前,將吸入和排出閥全數(shù)打開。
  
  1)起動(dòng)泵或再次使用持久封存的泵,應(yīng)注入所輸入液體,借助輔助東西轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次,這樣不會(huì)破壞定子,泵不克不及無液起動(dòng),無液起動(dòng)會(huì)破壞定子。
  
  2)啟動(dòng)機(jī)電片刻,檢查泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的標(biāo)的目的一致后方可啟動(dòng)運(yùn)行。
  
  3)啟動(dòng)泵后,不雅察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求,注重泵的聲音,振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車查抄。
  
  4)在初始啟動(dòng)進(jìn)程中,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的肇端泄漏量,在初始啟動(dòng)進(jìn)程的15分鐘間,應(yīng)均勻的調(diào)劑螺母,每次年夜約1/8轉(zhuǎn),調(diào)劑到zui低泄漏量,若填料函溫度急劇升高,泄露量急劇減小,應(yīng)頓時(shí)松開螺母,重復(fù)以上進(jìn)程。
  
  5)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),是通過調(diào)理轉(zhuǎn)速來控制流量。
  
  3,調(diào)養(yǎng)與維護(hù)。
  
  1),螺桿泵在初度啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)集泥池,進(jìn)泥管線等進(jìn)行清算,以避免在施工落下的石塊,水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破裂機(jī)或泵內(nèi),日常平凡啟啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作,對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是不是有松動(dòng),機(jī)泵及管線的振動(dòng)是不是超標(biāo),填料部位滴水中否在正常規(guī)模,軸承及減速機(jī)溫度是否太高,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是不是有異常聲響。
  
  2),作為螺桿泵,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑感化,是以是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會(huì)因磨擦和發(fā)燒損壞定子及轉(zhuǎn)子,在泵初度使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或稀釋的水玻璃,洗滌劑等等,以防早期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài),在污水處置行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的呈現(xiàn),如失慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理,以保護(hù)泵的的平安運(yùn)行。
  
  3),泵和機(jī)電安裝的軸度與否,是泵地否均衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件,雖然泵在出廠前均顛末的調(diào)定,但底座安裝固定不妥會(huì)導(dǎo)致底座扭曲,引發(fā)同軸度的超差,因此在初次運(yùn)轉(zhuǎn)前,或在年夜修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。
  
  4),基座螺栓及泵上遍地的螺栓。
  
  在運(yùn)行進(jìn)程中,基座螺栓的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng),泵體移動(dòng),管線分裂等現(xiàn)象,因此對(duì)基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分需要的,對(duì)泵體上遍地的螺栓也應(yīng)如此,在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電與減速機(jī)之間,減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否安穩(wěn)。
  
  5),萬向節(jié)或撓性連接處的螺栓。
  
  盡管螺栓的廠家都對(duì)這些螺栓有各種防松辦法,但由于處在運(yùn)行中震動(dòng)較年夜,仍可能有一此螺栓產(chǎn)生松動(dòng),一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開,將使泵造成進(jìn)一步的破壞,是以每運(yùn)轉(zhuǎn)300~500h,應(yīng)打開泵對(duì)此處的螺栓進(jìn)行查抄,緊固,并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的環(huán)繞糾纏物。
  
  6),填料函。
  
  在正常運(yùn)行時(shí),填料函處同離心泵的填料函一樣,會(huì)有必然的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑感化,減輕泵軸或套的磨損,正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴擺布,如果超過這個(gè)數(shù)不該緊螺栓,如仍不克不及奏效就應(yīng)及時(shí)更換盤根,在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí),填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主,若是有很稠的污泥漏出,即便數(shù)量不多也會(huì)有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間,會(huì)加快軸的磨損。
  
  當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時(shí),應(yīng)連結(jié)冷卻水的暢通與清潔。
  
  7),盡量避免過量的泥砂進(jìn)入螺桿泵。
  
  8),螺桿泵的潤滑。
  
  螺桿泵的潤滑部位首要有三個(gè):。
  
  a,變速箱:變速箱一般采取油潤滑,在磨合階段(200~500)以后改換一次潤滑油,今后每2000~3000h應(yīng)換一次油,所采取的潤滑油標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號(hào),說明書未劃定標(biāo)號(hào)的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
  
  b,軸承架內(nèi)的滾動(dòng)軸承:這一部位一般采取油脂潤滑,污水處置廠主要輸送常溫介質(zhì),可選用通俗鈣基潤滑脂。
  
  c,聯(lián)軸節(jié):聯(lián)軸節(jié)包裹1,工作道理簡述。
  
  螺桿泵是一種有怪異構(gòu)造方式的容積泵,主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)電及減速機(jī),連軸桿及連桿箱,定子及轉(zhuǎn)子等部門組成,工作時(shí)轉(zhuǎn)子由機(jī)電驅(qū)動(dòng),在定子內(nèi)作行星動(dòng)彈,相互共同的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔,因?yàn)檗D(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端標(biāo)的目的運(yùn)動(dòng),介質(zhì)在空腔內(nèi)持續(xù)地由吸入端輸向排出端。
  
  2,運(yùn)行操作。
  
  泵起動(dòng)之前,將吸入和排出閥全數(shù)打開。
  
  1)起動(dòng)泵或再次使用持久封存的泵,應(yīng)注入所輸入液體,借助輔助東西轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次,這樣不會(huì)破壞定子,泵不克不及無液起動(dòng),無液起動(dòng)會(huì)破壞定子。
  
  2)啟動(dòng)機(jī)電片刻,檢查泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的標(biāo)的目的一致后方可啟動(dòng)運(yùn)行。
  
  3)啟動(dòng)泵后,不雅察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求,注重泵的聲音,振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車查抄。
  
  4)在初始啟動(dòng)進(jìn)程中,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的肇端泄漏量,在初始啟動(dòng)進(jìn)程的15分鐘間,應(yīng)均勻的調(diào)劑螺母,每次年夜約1/8轉(zhuǎn),調(diào)劑到zui低泄漏量,若填料函溫度急劇升高,泄露量急劇減小,應(yīng)頓時(shí)松開螺母,重復(fù)以上進(jìn)程。
  
  5)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),是通過調(diào)理轉(zhuǎn)速來控制流量。
  
  3,調(diào)養(yǎng)與維護(hù)。
  
  1)螺桿泵在初度啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)集泥池,進(jìn)泥管線等進(jìn)行清算,以避免在施工落下的石塊,水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破裂機(jī)或泵內(nèi),日常平凡啟啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作,對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是不是有松動(dòng),機(jī)泵及管線的振動(dòng)是不是超標(biāo),填料部位滴水中否在正常規(guī)模,軸承及減速機(jī)溫度是否太高,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是不是有異常聲響。
  
  2)作為螺桿泵,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑感化,是以是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會(huì)因磨擦和發(fā)燒損壞定子及轉(zhuǎn)子,在泵初度使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或稀釋的水玻璃,洗滌劑等等,以防早期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài),在污水處置行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的呈現(xiàn),如失慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理,以保護(hù)泵的的平安運(yùn)行。
  
  3)泵和機(jī)電安裝的軸度與否,是泵地否均衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件,雖然泵在出廠前均顛末的調(diào)定,但底座安裝固定不妥會(huì)導(dǎo)致底座扭曲,引發(fā)同軸度的超差,因此在初次運(yùn)轉(zhuǎn)前,或在年夜修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。
  
  4)基座螺栓及泵上遍地的螺栓。
  
  在運(yùn)行進(jìn)程中,基座螺栓的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng),泵體移動(dòng),管線分裂等現(xiàn)象,因此對(duì)基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分需要的,對(duì)泵體上遍地的螺栓也應(yīng)如此,在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電與減速機(jī)之間,減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否安穩(wěn)。
  
  5)萬向節(jié)或撓性連接處的螺栓。
  
  盡管螺栓的廠家都對(duì)這些螺栓有各種防松辦法,但由于處在運(yùn)行中震動(dòng)較年夜,仍可能有一此螺栓產(chǎn)生松動(dòng),一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開,將使泵造成進(jìn)一步的破壞,是以每運(yùn)轉(zhuǎn)300~500h,應(yīng)打開泵對(duì)此處的螺栓進(jìn)行查抄,緊固,并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的環(huán)繞糾纏物。
  
  6)填料函。
  
  在正常運(yùn)行時(shí),填料函處同離心泵的填料函一樣,會(huì)有必然的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑感化,減輕泵軸或套的磨損,正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴擺布,如果超過這個(gè)數(shù)不該緊螺栓,如仍不克不及奏效就應(yīng)及時(shí)更換盤根,在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí),填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主,若是有很稠的污泥漏出,即便數(shù)量不多也會(huì)有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間,會(huì)加快軸的磨損。
  
  當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時(shí),應(yīng)連結(jié)冷卻水的暢通與清潔。
  
  7)盡量避免過量的泥砂進(jìn)入螺桿泵。
  
  8)螺桿泵的潤滑。
  
  螺桿泵的潤滑部位首要有三個(gè):。
  
  a,變速箱:變速箱一般采取油潤滑,在磨合階段(200~500)以后改換一次潤滑油,今后每2000~3000h應(yīng)換一次油,所采取的潤滑油標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號(hào),說明書未劃定標(biāo)號(hào)的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
  
  b,軸承架內(nèi)的滾動(dòng)軸承:這一部位一般采取油脂潤滑,污水處置廠主要輸送常溫介質(zhì),可選用通俗鈣基潤滑脂。
  
  c,聯(lián)軸節(jié):聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護(hù)套中,采取銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑,一般不需要經(jīng)常改換潤滑脂,但如果呈現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時(shí),一般用油潤滑,應(yīng)每2000h清洗換油一次,輸送污泥及浮渣的螺桿泵可以使用68號(hào)機(jī)械油。
  
  d,使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性毗連,可免除加油清洗的麻煩。
  
  在橡皮護(hù)套中,采取銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑,一般不需要經(jīng)常改換潤滑脂,但如果呈現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時(shí),一般用油潤滑,應(yīng)每2000h清洗換油一次,輸送污泥及浮渣的螺桿泵可以使用68號(hào)機(jī)械油。
  
  e,使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性毗連,可免除加油清洗的麻煩。
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