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日本SUNX綠松石行程開關使用注意事項
1.焊接條件
開關上受到過度的焊接熱量時,可能會損壞開關功能,因此請務必按照以下條件進行作業(yè)。手焊接的情況下,請使用帶溫度調(diào)節(jié)的電烙鐵(電烙鐵頭溫度350℃以下)在3秒內(nèi)完成作 業(yè),并注意作業(yè)中不要在端子部上施加力量。
2.安裝
開關側(cè)面(下圖剖面線部(兩側(cè)))受到下圖所示箭頭方向上的載重的狀態(tài)下,請勿使用。否則會造成動作異常。此外,使用金屬制的安裝板時,請不要將可拆卸側(cè)作為開關安裝面?zhèn)?,而根?jù)拆卸方向的指示及更換作業(yè)等的方面來考慮此問題。
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- 1.固定開關主體時,請使用M3的小螺釘在平滑面上以0.29N•m以下的扭矩進行固定。此外,為防止螺釘發(fā)生松動,建議同時使用墊圈,或通過粘結(jié)劑進行鎖定。但是,請注意不要使粘結(jié)劑附著在可動部上。
- 2.安裝狀態(tài)下,請確認各端子和接地等之間的絕緣距離是否充足。
- 3.針狀按鈕型中,可從水平方向直接操作,但使用時請另外垂詢。
- 4.安裝后,請注意不要在開關端子上施加拉伸載重。
- 5.可使用的領域:為確保觸點中充分的絕緣距離,并確保接觸可靠性,應在下表范圍內(nèi)設定操作體的位置。
激勵器 | 按鈕/桿自由狀態(tài) | 按鈕/桿按入狀態(tài) | ||
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距孔 ?凸起中心線 | 距基準距 | 距孔 ?凸起中心線 | 距基準距 | |
針狀按鈕 | >9.2mm | >13.4mm | 7.8 ~5.9mm | 12.0 ~10.1mm |
葉片桿 | >10.7mm | >14.9mm | 8.4 ~6.2mm | 12.6 ~10.4mm |
R型鏈接桿 | >13.5mm | >17.7mm | 11.1 ~8.7mm | 15.3 ~12.9mm |
- 6.安裝到P/C板上時,請使用P/C板端子。(焊 接端子不是P/C板安裝用端子。)
3.電路上的注意事項
- 1.為防止開關ON-OFF動作時的彈跳、振蕩所引起的配套設備的誤動作,請在實際使用的操作條件和溫度范圍下確認、判斷電路。
- 2.用于感性負載(繼電器、螺線管、蜂鳴器等)的開關時,為防止電弧引起的接觸不良,建議插入適當?shù)幕鸹ㄏ娐贰?/li>
4.實際使用狀態(tài)下的確認
實際使用時,為提高可靠性,請在實際使用狀態(tài)下確認品質(zhì)。
5.開關的選擇
所選擇的開關在動作特性規(guī)格值的±20%變化 時,也不應發(fā)生故障。
6.耐油、耐藥品性
由于橡膠護蓋遇油、藥品時會膨脹,根據(jù)種類及量的不同,膨脹程度也大不相同,因此需要確認實際中所使用的油或者藥品。特別要注意三氯乙烷、氟里昂、甲苯等溶劑不可使用。
7.關于使用環(huán)境
- 1.關于使用環(huán)境溫度(濕度)范圍,是指可使開關連續(xù)動作的溫度(濕度)范圍,濕度范圍因溫度而異,請在下述濕度范圍內(nèi)使用。此外,請避免在界限值附近連續(xù)使用。
- 2.該濕度范圍并不保證耐久性能。
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8.其他
- 1.本產(chǎn)品無法在水中使用,敬請注意。此外,在附著水滴的狀態(tài)下進行開關,或者有急劇的溫度變化時,會因呼吸作用而侵入內(nèi)部,因此敬請注意。
- 2.存在硅膠粘結(jié)劑、油脂、潤滑油等的環(huán)境中,會因氧化硅膠而引起接觸不良,因此敬請避免。此外,請避免在有汽油、稀釋劑等引火性、爆炸性氣體的場所使用。
- 3.使用擺桿型的情況下,請勿從動作相反方向及水平方向施加過度載重,敬請注意。
- 4.請勿將激勵器按至動作限度位置(TTP)范圍外。否則會引起動作異常。此外,即使在動作限度內(nèi),開關操作伴隨有高速和沖擊時,可能會降低耐久壽命,因此請在實際使用狀態(tài)下確認品質(zhì)。
- 5.請注意不要讓開關成為動作體的制動器。
微動開關共通使用注意事項
首先(關于安全注意事項)
本公司致力于品質(zhì)、可靠性的提高,但是一般而言,電氣部品•機器會發(fā)生一定概率的故障。另外,使用環(huán)境、使用條件不同,耐久性也會有所不同。使用時,請務必在實際的使用條件下通過實際設備進行確認。在性能降低的狀態(tài)下持續(xù)使用時,可能會因絕緣劣化而發(fā)生異常發(fā)熱、冒煙、著火。請采用冗長設計、延燒對策設計、誤動作防止等安全設計和定期保養(yǎng)等措施,防止產(chǎn)品故障或者產(chǎn)品壽命導致的人身事故、火災事故、社會性損害等。
關于動作特性
動作特性的定義
微動開關中所使用的主要術語的圖示和含義,如下所示。
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分類 | 用語 | 略號 | 單位 | 偏差的顯示法 | 定義 |
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動力 | 工作強度(Operating Force) | OF | N | zui大~ | 從自由位置移動至動作位置所需要加諸于激勵器的力量 |
動力 | 回復強度(Release Force) | RF | N | zui小 | 從動作限度位置移動至復歸位置所需要加諸于激勵器的力量 |
動力 | 整體移動所需力量(Totaltravel Force) | TF | N | 從動作位置移動至動作限度位置所需要加諸于激勵器的力量 | |
運作 | 預行程 (Pretravel) | PT | mm,度 | zui大~ | 從激勵器的自由位置到動作位置的移動距離或移動角度 |
運作 | 超行程 (Overtravel) | OT | mm,度 | zui小 | 從激勵器的動作位置到動作限度位置的移動距離或移動角度 |
運作 | 響應差的行程 (Movement Differential) | MD | mm,度 | zui大 | 從激勵器的動作位置到復位位置的移動距離或移動角度 |
運作 | 總行程 (Totaltravel) | TT | mm,度 | 從激勵器的自由位置到動作限度位置的移動距離或移動角度 | |
位置 | 自由狀態(tài) (Free Position) | FP | mm,度 | 未施加外力時的激勵器位置 | |
位置 | 動作位置 (Operating Position) | OP | mm,度 | ± | 有外力加諸于激勵器,可動觸點從自由位置之狀態(tài)剛好反轉(zhuǎn)時之激勵器位置 |
位置 | 回復位置(Release Position) | RP | mm,度 | 使傳動軸的外力減少,可動觸點動作位置之狀態(tài)變?yōu)樽杂晌恢弥疇顟B(tài)剛好反轉(zhuǎn)時之激勵器位置 | |
位置 | 動作限度位置 (Totaltravel Position) | TTP | mm,度 | 激勵器到達激勵器停止時的激勵起的位置 |
機械性注意事項
1.關于動作力、行程
設定行程時,得到高度可靠性的關鍵。
使用狀態(tài)下為獲得高度的可靠性,需要在適當?shù)慕佑|力范圍內(nèi)進行使用。
在常時閉路(NC)時,需要將激勵器設定為返回自由位置。
在常時開路(NO)時,關鍵是按至動作后動作(OT)規(guī)定值的70~100%,吸收稍許的壓力和誤差。
行程設定位于動作位置(OP)附近時,可能會造成接觸不穩(wěn)定,或因操作體的慣性引起激勵器的破損。為此,使用時建議在安裝板或操作側(cè)調(diào)整行程。
下圖為在增減行程的同時,動作力、接觸力發(fā)生變化的代表事例。在OP、RP附近,觸點接觸力變小,反轉(zhuǎn)前或反轉(zhuǎn)后會發(fā)生振蕩、跳躍,因此,使用時敬請考慮。此外,由于耐振動、耐沖擊性會降低,因此敬請注意。
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2.關于動作特性的變化
關于動作特性,在規(guī)定值的±20%變化時,也不應發(fā)生使用上的故障。
<例>
FS型微動開關的情況下,O.F.0.98Nzui大規(guī)格中,zui大為0.98N×(100+20%)=1.18N。
R.F.0.15Nzui小規(guī)格中
zui小為0.15N×(100-20%)=0.12N
3.關于選擇時的機械條件
因操作方法不同,需要選擇激勵器。
請確認操作速度(頻度)、各規(guī)格操作速度、頻度。
- 1.操作速度(動作時、復位時)極慢的情況下,會使觸點切換不穩(wěn)定,造成接觸故障和溶化等。
- 2.操作速度(動作時、復位時)較快的情況下,可能會降低壽命,因沖擊性動作造成破壞,頻度較高時觸點切換無法追隨,因此敬請注意。
4.關于操作方法
使用時(不良示例)請避免在激勵器上施加沖擊。
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電氣性注意事項
- 1.微動開關被設計為交流,觸點間隔較小,不具備強制性電弧消除構造,但是可在直流低容量下進行使用。
請參照各個產(chǎn)品的額定值。 - 2.特別是微小電壓、電流的情況下,請使用微小負載用(Au觸點)。
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- 3.開關電子電路的使用
- 1.切換時微動開關的各個觸點之間的沖突會引起彈跳和振蕩,會對電子電路和音響設備產(chǎn)生干擾,引發(fā)錯誤脈沖等故障。
- 2.OP、RP附近產(chǎn)生的振蕩、彈跳引發(fā)問題時,請采取對策,設計電路時設置CR電路及其他吸收電路。
- 4.請確認沖擊電流、恒定電流和沖擊時間。
- 5.各個產(chǎn)品的“性能”項目中,采用DC6~8V 1A電壓下降法測定接觸電阻。(但是,微小負載用除外)
此外,COM-NC之間在自由位置測定,COM-NO之間在動作限度位置進行測定。 - 6.各個機型的額定值為下述條件下的值。
感應負數(shù) 力率0.6~0.7
時間常數(shù)7ms以下(直接)
- 7.由于電容的直接開關可能會引起觸點溶化事故,因此請務必使用保護電阻。
- 8.開關投入與AC電源相位同步的情況下,會降低電氣壽命,引起觸點溶化、觸點轉(zhuǎn)移等,降低可靠性,因此敬請注意。
電路上的注意事項
- 1.感應負載開關的電路中,可能因開關時產(chǎn)生的逆電動勢(浪涌)和沖擊電流(沖擊)而引發(fā)接觸故障。因此,為保護電路,建議按下圖所示方法,插入保護電路。
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- 2.請勿在一個開關的觸點上連接異極、異種的電源。
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- 3.請避免在觸點之間施加電壓。(否則會引起混觸溶化)
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關于安裝狀態(tài)、環(huán)境
1.關于絕緣距離的確認
安裝、接線后請確認是否確保端子相互之間、接地之間的絕緣距離。絕緣距離不足的情況下,建議使用絕緣物。
2.微動開關主體的固定
請參照各個開關的“使用注意事項”。
3.調(diào)整和動作體的位置
- 1.請注意自由狀態(tài)下動作體不應直接對按鈕或者激勵器施加力量,使用時對于按鈕應在垂直方向上施加力量。
- 2.將開關用做止動器時,可能會造成動作上的故障,因此敬請注意。
4.焊接時的注意事項
- 1.手焊接的情況下,使端子保持水平(與地面呈水平方向),使用熱容量適度的電烙鐵和適量的焊錫迅速進行焊接。此外,應防止換氣扇等排放的助焊劑氣體和電烙鐵頭接觸到開關主體,以免助焊劑流入開關內(nèi)部。焊接后,請注意不要在導線及端子部施加力量。
關于溫度設定和時間條件,因產(chǎn)品而異。請參照各個產(chǎn)品的“使用注意事項”。
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5.請避免在有硅膠的環(huán)境中使用。
請避免在有機硅橡膠、黏結(jié)劑、密封劑、油脂、潤滑油、電線等有硅的環(huán)境中使用。
6.在以下條件下使用時,敬請垂詢。
- 1.存在硫化氫等腐蝕性氣體的場所
- 2.存在汽油、稀釋劑等引火性、爆炸性氣體的
場所 - 3.塵埃較多的場所(非密封型的微動開關的情況下)
- 4.操作速度在垂直方向上超過容許操作速度的范圍時
- 5.異極切換的情況下
- 6.使用環(huán)境溫度、使用環(huán)境濕度超過規(guī)定范圍時
7.保管開關時的注意事項
為防止端子(鍍銀)硫化所引起的變色,保管時請放入聚乙烯袋內(nèi)。
8.使用、保管、運輸時的環(huán)境
使用、保管、運輸時應避免直射日光,在常溫、常濕、常壓下進行保存。
使用、保管、運輸時的溫度、濕度范圍如下所示。
- 1.溫度:因開關而異,因此請參照個別規(guī)格。
此外,棒式、盤式包裝狀態(tài)下進行運輸、保管時,溫度范圍可能與開關主體不同,對于具體規(guī)格,敬請垂詢。 - 2.濕度:5~85%RH
- 3.氣壓:86~106kPa
此外,濕度范圍會因溫度而異,請使用下圖所示的濕度范圍。
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- 高溫、多濕的環(huán)境中,環(huán)境溫度急劇變化時,開關內(nèi)部會產(chǎn)生凝露。特別是通過船運運輸時易于發(fā)生,因此請注意運輸環(huán)境。凝露是指在高溫多濕環(huán)境下,溫度從高溫急劇變化為低溫時,或者使開關從低溫中急劇移至高溫多濕環(huán)境中時,水蒸汽凝縮成水滴,附著在開關上的現(xiàn)象。
可能會因凝露而引發(fā)絕緣劣化、線圈斷線、生銹等,因此敬請注意。 - 在0℃以下的低溫時,請注意不要結(jié)冰。結(jié)冰是指在凝露或異常多濕的環(huán)境下,水分附著在開關上,溫度達到冰點以下時,水分凍結(jié)的現(xiàn)象。結(jié)冰可能會引起可動部的固定和動作遲延,此外,觸點之間有結(jié)冰時,會造成觸點導通障礙,因此敬請注意。
- 低溫、低濕中,塑料會變脆弱,因此敬請注意。
- 在高溫、多濕和有機氣體、硫化氣體的環(huán)境中長期保管(包括運輸期間)時,觸點表面會生成硫化皮膜和氧化皮膜,造成觸點不穩(wěn)定和觸點障礙,引發(fā)功能障礙。因此請確認保管、運輸時的環(huán)境。
- 包裝形態(tài)應將濕度、有機氣體、硫化氣體等所產(chǎn)生的影響降至zui低。
9.為提高品質(zhì),材質(zhì)、內(nèi)部構造等可能會有所變更,恕不另行通知,敬請諒解。
10.使用時的注意事項
將開關掉落到地面上時,可能會造成破損,因此敬請注意。
※ | 5,6的情況下,請使用綠松石開關。該開關考慮到了在微小負載下使用時的觸點硫化(蠕變),采取對策(FS、Au包層2層觸點),并考慮到了耐環(huán)境性。 |
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11.其他
- 1.作為開關的故障模式,包括短路、開路、溫度上升等。重視安全性的設備應考慮到開關故障對設備的影響,通過保護電路、保護裝置來確保安全性。此外,在系統(tǒng)中考慮冗長設計,以實現(xiàn)安全設計。
- 2.關于使用環(huán)境溫度(濕度)范圍,是指可使開關連續(xù)動作的溫度(濕度)范圍,而不是保證耐久性能、耐環(huán)境性能的值。關于性能保證,請確認各個產(chǎn)品的規(guī)格。
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