調(diào)節(jié)閥是自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的終端執(zhí)行裝置，是通過對控制信號的接收對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)閥性能穩(wěn)定性高、有防火防爆的作用，能夠與氣動、電動調(diào)節(jié)儀表搭配使用，自動化程度較高。調(diào)節(jié)閥的正常工作與否和工作敏捷性會對生產(chǎn)質(zhì)量和效率有直接影響作用，因此保持調(diào)節(jié)閥的良好性能非常重要。
 

　　為此應(yīng)該定期對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查，減少故障的發(fā)生概率。
 

　　1、檢查支撐情況：安裝在怎樣的位置是比較好的，就是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來，使調(diào)節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當(dāng)都可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進(jìn)行檢查，一般2～3個月檢查一次。
 

　　2、清除或防止異物進(jìn)入：要經(jīng)常檢查連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清除。如果調(diào)節(jié)閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在調(diào)節(jié)閥上游側(cè)安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質(zhì)中容易滲入硬質(zhì)雜物的場合，一定要安裝*性的過濾裝置。因為調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面，況且這些污物也會對調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運(yùn)行。
 

　　3、定期檢查氣源和電源：氣源是驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一，氣動調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì)，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進(jìn)行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。
 

　　4、定期檢修和加油：填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護(hù)填料函和導(dǎo)向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護(hù)措施，一般用防腐袋包住調(diào)節(jié)閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。
 

　　另外就是要正確使用調(diào)節(jié)閥，也可以減少故障的發(fā)生：
 

　　1、為安全起見，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁路管線，以便在調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障或維修時不至于出現(xiàn)停產(chǎn)現(xiàn)象。
 

　　2、裝有手輪機(jī)構(gòu)時，可對閥門進(jìn)行手動操作，還可用于限制閥門開度。當(dāng)停止使用時，手輪機(jī)構(gòu)必須回復(fù)至空擋位置以便自控系統(tǒng)正常運(yùn)行。
 

　　3、對于高溫閥應(yīng)每隔三個月對其填料部分添加潤濕油。
 

　　4、安裝在室外的調(diào)節(jié)閥應(yīng)采取防護(hù)措施，防止暴曬和淋雨導(dǎo)致電源電壓不能正常運(yùn)行。
 

　　5、安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上箭頭指示方向一致。
 

　　以上就是調(diào)節(jié)閥保持良好性能的一些方法，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們。