MBR膜污水處理設(shè)備

 MBR膜污水處理設(shè)備應(yīng)用范圍

1、居民小區(qū)、企業(yè)宿舍、高速公路服務(wù)區(qū)污水處理。

2、煤礦生活污水處理、別墅區(qū)污水處理、學(xué)校污水處理。

3、新農(nóng)村社區(qū)污水處理、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理、沒有城市管網(wǎng)的區(qū)域、其他相似的污水處理項(xiàng)目。

MBR膜污水處理設(shè)備組成部分

本項(xiàng)目處理對象為生活污水和部分工業(yè)廢水的混合污水，廢水成份復(fù)雜，有毒有害和難以降解的物質(zhì)較多，CODCr高（40 000~43 000 mg/L），部分廢水色度高（5 000倍），這部分廢水B/C僅為0.35，可生化性一般，與生活污水混合后B/C為0.44，進(jìn)水仍需水解酸化。廢水工藝選擇原則：（1）加強(qiáng)預(yù)處理（2）強(qiáng)化生物處理（3）配套深度處理。
1 粗格柵與提升泵站

（1）粗格柵
1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與提升泵站合建，粗格柵渠尺寸：L×B×H=10.5 m×3.2 m×9 m，分2格。設(shè)格柵除污機(jī)2臺，并聯(lián)運(yùn)行。柵寬B＝0.8 m，柵縫寬為20 mm，柵前水深為0.85 m，過柵流速V=0.72 m/s，N=1.1 kW。格柵前后設(shè)鑄鐵鑲銅方閘門4臺，閘門規(guī)格為0.7 m×0.7 m，配手動啟閉機(jī)。
在粗格柵前后安裝超聲波液位差計(jì)，用于監(jiān)控格柵前后水位差，根據(jù)格柵前后的水位差或時間間隔周期控制粗格柵自動運(yùn)轉(zhuǎn)，柵渣排入柵渣小車內(nèi)，定期外運(yùn)
（2）提升泵站
1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與粗格柵合建。設(shè)計(jì)規(guī)模Q=4.0萬m3/d。
集水井尺寸：L×B×H＝10 m×10.5 m×11.8 m，有效水深為1.95 m，有效容積V=205 m3。
設(shè)計(jì)流量：平均日Q=1 667 m3/h，KZ=1.41。安裝4臺潛污泵，3用1備，規(guī)格：Q=785 m3/h，H=18 m，N=55 kW，潛污泵帶自動耦合裝置。
集水井設(shè)超聲波液位計(jì)，監(jiān)測集水池水位，并按設(shè)計(jì)水位自動啟閉潛污泵。
2 細(xì)格柵與旋流沉砂池
細(xì)格柵與旋流沉砂池合建，建設(shè)1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，土建和設(shè)備規(guī)模按Q=4.0萬m3/d設(shè)計(jì)。
（1）細(xì)格柵渠
細(xì)格柵渠尺寸：L×B×H＝8.9 m×3.5 m×1.6 m，分2格。設(shè)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)2臺，并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓直徑Φ＝1.4 m，柵縫寬為3 mm，柵前水深為0.6 m，過柵流速V=0.8 m/s，N=1.5 kW/臺。配無軸螺旋輸送壓榨機(jī)1套，帶2個料斗，功率N=1.1 kW，材質(zhì)為不銹鋼。細(xì)格柵柵前和柵后共設(shè)置4套插板閘門，閘門規(guī)格為1.0 m×1.5 m，材質(zhì)：不銹鋼。
在細(xì)格柵前后安裝有超聲波液位差計(jì)，用于監(jiān)控格柵前后水位差，根據(jù)格柵前后的水位差或時間間隔控制格柵自動運(yùn)轉(zhuǎn)，并聯(lián)動無軸螺旋輸送壓榨機(jī)，完成柵渣的收集、輸送。
（2）旋流沉砂池
設(shè)旋流沉砂池1座，分2組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與細(xì)格柵渠合建。土建和設(shè)備均按4萬m³/d規(guī)模設(shè)計(jì)。
旋流沉砂池上部直徑Φ=3.65 m，下部直徑Φ=1.50 m，總高度為4.35 m。停留時間為50.7 s。每座旋流沉砂池設(shè)有除砂機(jī)1臺，N=1.5 kW；氣提吸砂裝置1套。螺旋式砂水分離器1臺，處理量為Q=12~20 L/s，N=0.75 kW。為保證沉砂池所需水位，旋流沉砂池出水渠設(shè)溢流堰，保證沉砂池所需水位。
在旋流沉砂池出水井設(shè)置COD、pH在線檢測儀，檢測污水廠進(jìn)水的COD、pH，在出水管上設(shè)置電磁流量計(jì)，檢測污水廠的進(jìn)水水量。

MBR膜污水處理設(shè)備工作原理

化糞池是一種利用沉淀和厭氧發(fā)酵原理去除生活污水中懸浮物性有機(jī)物的你好初級處理構(gòu)筑物生活污水中含有大量的糞便、紙屑、病原蟲等雜物，懸浮物固體濃度為100-350mg/L，有機(jī)物濃度BOD5在100-400mg/L之間，其中懸浮物的有機(jī)物BOD5在50-200mg/L。污水進(jìn)入化糞池經(jīng)過12-24h的沉淀，去除50%-60%的懸浮物。沉淀下來的污泥經(jīng)過3個月以上的厭氧消化，使污泥中的有機(jī)物分解成穩(wěn)定的無機(jī)物，易的生污泥轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結(jié)構(gòu)，降低了污泥的含水率，定期清掏外運(yùn)，填埋或用作肥料。

 物理處理法： 

通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜和油珠)的廢水處理法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。以熱交換原理為基礎(chǔ)的處理法也屬于物理處理法。 化學(xué)反應(yīng)： 通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。在化學(xué)處理法中，以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等;

廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法， 按傳統(tǒng)，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類。活性污泥法本身就是一種處理單元，它有多種運(yùn)行方式。屬于生物膜法的處理設(shè)備有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用于處理高濃度有機(jī)廢水和污泥。使用的處理設(shè)備主要為消化池。 用生物接觸氧化法處理廢水，即用生物接觸氧化工藝在生物反應(yīng)池內(nèi)充填填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機(jī)污染物得到去除，污水得到凈化后,處理過的廢水排入生物接觸氧化處理系統(tǒng)與生活污水混合后進(jìn)行處理,氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷,這種曝氣裝置稱謂鼓風(fēng)曝氣。

而以傳質(zhì)作用為基礎(chǔ)的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反

滲透等。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術(shù)。其中運(yùn)用傳質(zhì)作用的處理單元既具有化學(xué)作用，又有與之相關(guān)的物理作用，所以也可從化學(xué)處理法中分出來 ，成為另一類處理方法，稱為物理化學(xué)法。 生物反應(yīng)： 通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理法。根據(jù)作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處 理兩種類型。

 MBR膜污水處理設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)用分類 

操作規(guī)程 
1、開機(jī)前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 
2、開機(jī)步驟 
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。 
2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。 
3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進(jìn)水泵。 
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。 
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。 
6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。 
3、停機(jī)步驟
1）關(guān)閉刮渣機(jī)。
2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。
3）關(guān)閉容器水泵。
4）關(guān)閉空壓機(jī)。 
5）檢查所有閥門至正常停機(jī)狀態(tài)。 
4、注意事項(xiàng) 
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。