電渦流傳感器的典型應(yīng)用有哪些？

電渦流傳感器系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和領(lǐng)域，對汽輪機、水輪機、鼓風(fēng)機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等進行在線監(jiān)測和保護。

（1）用于軸向位移測量

軸向位移是指旋轉(zhuǎn)機器內(nèi)部轉(zhuǎn)子沿軸心方向，相對于固定部件（止推軸承）的間隙大小，是旋轉(zhuǎn)機械的一個重要信號，過大的軸向位移將會引起過旋轉(zhuǎn)機械的損壞和故障，因此，需要對軸向位移進行測量。有些機械故障，如止推軸承的磨損與失效、平衡活塞的磨損與失效、止推法蘭的松動等都可通過軸向位移測量來進行評估和判斷。

（2）用于徑向振動測量

針對很多領(lǐng)域的機械，如工業(yè)透平機、膨脹機、電動機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、齒輪箱、泵等，通過測量徑向振動，可以實現(xiàn)為故障的早期判斷提供重要信息，這些故障包括：軸的同步振動、油膜失穩(wěn)、部件松動、壓縮機踹振、齒輪咬合問題、電機氣隙不均勻、活塞磨損、軸承間隙過大等。

（3）用于偏心測量和脹差測量

對于裝有透平監(jiān)測儀表系統(tǒng)(TSI)的汽輪機，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為不可少的測量項目。傳感器通過對軸彎曲程度的測量，為評估原有的機械彎曲、臨時溫升導(dǎo)致的彎曲以及中立彎曲提供重要的信息。

汽輪發(fā)電機組在其啟動和停機時，由于金屬材料、熱膨脹系數(shù)以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，有可能導(dǎo)致透平機的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件的相互接觸，導(dǎo)致機器的破壞。因此，需要利用電渦流傳感器實現(xiàn)對脹差的測量。

（4）用于轉(zhuǎn)速測量

電渦流傳感器測量轉(zhuǎn)速具有快速響應(yīng)性好，能響應(yīng)零轉(zhuǎn)速，抗干擾性能強等優(yōu)勢，同時也需要配置轉(zhuǎn)速齒輪，通常選用φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm的探頭。轉(zhuǎn)速測量頻響為0～10KHZ，是用作監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械軸轉(zhuǎn)速的重要備選部件。相比之下，無源磁電式傳感器不適合測零轉(zhuǎn)速和較低轉(zhuǎn)速，因低頻時，幅值信號小，抗*力差，它不需要供電；有源磁電式傳感器采用外部電源供電，適合測量0.03HZ以上轉(zhuǎn)速信號。

（5）用作滾動軸承、電機換向器整流片的動態(tài)監(jiān)控

電渦流傳感器的探頭安裝在軸承外殼中，用于監(jiān)測軸承外環(huán)的情況，如滾動元件與軸承有缺陷的地方發(fā)生碰撞后，外環(huán)會產(chǎn)生微小變形，傳感器就可監(jiān)測到這種變形信號；當(dāng)滾動元件發(fā)生裂紋缺陷或者軸承環(huán)發(fā)生缺陷時，傳感器均可監(jiān)測到信號的變化；傳感器也可測量軸承內(nèi)環(huán)運行狀態(tài)，經(jīng)過運算得到軸承打滑度情況。

電渦流傳感器的特點

電渦流傳感器通過電渦流效應(yīng)原理，準確測量被測體與探頭端面的相對位置，其特點是長期工作可靠性好、靈敏度高、抗*力強、非接觸測量、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響，常被用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測，可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障原因，有效地對設(shè)備進行保護及預(yù)維修。

1、電渦流位移傳感器能測量被測體(必須是金屬導(dǎo)體)與探頭端面的相對位置。

2、電渦流位移傳感器長期工作可靠性好、靈敏度高、抗*力強、非接觸測量、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響，常被用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測，可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障原因，有效地對設(shè)備進行保護及進行預(yù)測性維修。 

3、從轉(zhuǎn)子動力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析，大型旋轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)主要取決于其核心——轉(zhuǎn)軸，而電渦流位移傳感器能直接測量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)，測量結(jié)果可靠、可信。