諸城市吉豐機械科技有限公司作者
對于高濃度的氨氮廢水,特別是濃度大于5000mg/L的,可以采用吹脫氣提法來做預處理。
將氣體通入水中,使氣液相互充分接觸,使水中溶解的游離氨穿過氣液界面,向氣相轉移,從而達到脫除氨氮的目的。常用空氣作載體(若用水蒸氣作載體則稱汽提)。
但該方法處理費用高,能耗較大。所以運用并不廣泛,且經(jīng)吹脫處理的氨氮廢水仍含大量的氨氮,在低于0℃時,無法使用該方法。
目前工業(yè)生產(chǎn)廢水處理中較為常用的是生化處理法
包括A/O、A2/O這兩種處理方式
1、A/O處理法
A/O脫氮除磷系統(tǒng),即缺氧、好氧脫氮除磷系統(tǒng)。工藝流程是讓廢水依次經(jīng)歷缺氧、好氧兩個階段,流程相對來講還會比較簡單的,運行管理也不復雜。
由于沒有立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有特功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低。若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運行費用。
另外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達到90%。
所以很多環(huán)保人只將該方法作為預處理使用,想要讓廢水達到排放標準,會在加上希潔氨氮去除劑,去除率高達96%以上,可直接投加,無需再增加其他的工藝或設備,大大節(jié)省了處理成本。
2、A2/O處理法
A2/O是目前普遍采用的工藝,它是在法A/O法的基礎上增加一個厭氧段和一個缺氧段。
厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
但是脫氮效果受混合液回流比大小的影響,因而脫氮除磷效率不可能很高,且對于中小型污水廠的費用成本偏高,本身處理工藝的污泥回流量也比較大,能耗較高。
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