固定球閥的用途,標準規(guī)范和結(jié)構(gòu)特點
固定球閥的用途和使用范圍
固定球閥適用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS 10K~JIS 20K的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì),廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、冶金等行業(yè)。固定球閥的驅(qū)動方式為蝸輪蝸桿傳動、手動、氣動或電動。固定式球閥一般采用法蘭連接,也可采用對焊連接。
固定球閥的制造標準
標準項目 | API美標系列 | GB國標系列 |
設(shè)計規(guī)范 | API 6D、API 608 | GB/T 12237 |
壓力溫度等級 | ASME B16.34 | GB/T 9131 |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B16.10 | GB/T 12221 |
法蘭型式與尺寸 | ASME B16.47、API 605 | GB/T9113、JB/T79 |
對焊接端 | ASME B16.25 | GB/T 12224 |
檢驗與試驗 | API 6D | JB/T 9092 |
試驗壓力 (MPa) | 公稱壓力MPa | 壓力級Class | JISMPa | |||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 3.1 | 7.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.0 | 7.0 | 11.0 | 2.1 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 2.1 | 5.6 |
氣密試驗 | 0.5~0.7 | |||||||||||
工作溫度 | PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纖≤350℃ | |||||||||||
適用介質(zhì) | C:水、油、蒸汽 P:硝酸類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ ) |
固定球閥結(jié)構(gòu)特點
雙阻塞與排放功能 防火安全結(jié)構(gòu) 密封緊急注脂救護 可靠的閥桿密封
雙阻塞與排放功能
固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動閥座,無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時,上下游側(cè)的閥座使流體阻斷,閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。
自動泄壓功能
閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時,不需通過安全閥,而僅靠閥座功能就可自動泄壓,這對保證閥門在輸送液體介質(zhì)時的安全性非常重要。
防火安全結(jié)構(gòu)
閥門都具備防火安全功能,其設(shè)計、制造均遵循API 607和API 6FA 規(guī)范要求。
密封緊急注脂救護
由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效,注脂閥提供了與注脂槍的快速連接,方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位,緩解泄漏。
可靠的閥桿密封和低操作力矩
除了設(shè)置標準密封套圈外,填料壓蓋上也設(shè)置了“O”型密封圈,雙重密封保證了閥桿密封的可靠性;增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至zui低。閥桿滑動軸承和止推軸承使閥門操作輕便。
全通徑或縮徑
可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致,便于管線清掃。
閥桿可加長
根據(jù)安裝或操作的需要,可對閥門閥桿進行加長。加長桿球閥,特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設(shè)管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要確定。
操作靈活
采用具有小摩擦系數(shù)和良好自潤滑性的閥座和閥桿軸承,大大地減少了閥門的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下,也能夠長期靈活自如地對閥門進行操作。
驅(qū)動方式多,易實現(xiàn)自動化控制
驅(qū)動方式靈活,操作方式根據(jù)需要可選擇手動、氣動、電動、氣液聯(lián)動、液動等