SMC節(jié)流閥泄漏故障匯總及處理方法
 

　　SMC節(jié)流閥泄漏故障與處理辦法
 

　　(1)閥門動作緩慢
 

　　這個出現(xiàn)的大可能原因在于閥門氣室有漏氣的現(xiàn)象或者閥門閥體內(nèi)有雜質(zhì)例如泥漿等，這樣會造成堵塞的現(xiàn)象，又或是閥門的填料要進行檢查是否太過緊致。
 

　　(2)閥門的連接處及填料處發(fā)生的滲漏
 

　　這邊需要檢查的是閥門的填料是否老化變質(zhì)，在閥桿處應(yīng)該看一下是否損壞、而密封墊圈是否存在問題，還有閥門的填料蓋是否沒有壓緊，還有連接處的螺絲是否松弛。
 

　　(3)調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定
 

　　對于閥門在工作過程中不穩(wěn)定的現(xiàn)象大多是由于氣源的壓力等造成的，也可能是定位裝置輸出不是很穩(wěn)定，但也可能是其他的一些狀況，我們還需要檢查閥門減壓器以及管線上的輸出是否泄漏等，在執(zhí)行器的執(zhí)行機構(gòu)的彈簧剛度是否合適等，對于閥桿的摩擦力必須較大。
 

　　(4)SMC節(jié)流閥閥門的膜頭有信號但是閥門不工作
 

　　這個問題發(fā)生并非偶然，我們在發(fā)生時需要檢查其閥門的閥芯和襯套或者是閥門座是否存在卡死的現(xiàn)象，而卡死的問題同樣存在于閥門上下導(dǎo)，所以都要仔細檢查，其余對于管路以及閥門中的雜質(zhì)、垃圾都需要及時的進行清理，在填料函上壓蓋生銹同樣會產(chǎn)生卡死的現(xiàn)象。
 

　　(5)閥門的振蕩有蜂鳴聲
 

　　在工作中出現(xiàn)類似不正常的噪音大多的可能性是在要檢查下在附近是否有震動源，以及閥門的支撐是否穩(wěn)固，在對介質(zhì)方面，要確定介質(zhì)流向與閥門關(guān)閉方向相同，而對于閥門的CV值是否選大了也要檢查，閥門的壓差不能太大。
 

　　(6)閥門關(guān)閉后關(guān)閉不嚴
 

　　SMC節(jié)流閥類似的問題大多出現(xiàn)在閥門的定位器輸出不能達到大值或者是零點彈簧預(yù)緊力過大或閥桿太短的緣故，對此我們還需要檢查的是其他在旁路是否有泄漏的現(xiàn)象，還有閥門的閥座是否也發(fā)生了磨損或腐蝕，在閥門壓差上的問題也需要注意執(zhí)行機構(gòu)輸出力夠不夠，此外還需要對膜頭進行防漏氣檢查如果漏氣需要及時的做好維護工作。
 

　　(7)膜頭上壓力信號所出現(xiàn)的問題
 

　　在閥門膜頭上出現(xiàn)的問題主要是可能在定位器放大的恒節(jié)流管孔堵塞或者是閥門膜片的泄漏、定位器輸出管線的問題、對于壓縮空氣中的水分聚集在放大器的球閥上等需要針對各類情況進行排查。
 

　　SMC節(jié)流閥等一些通用類閥門在使用過程中常會因為操作不當或連接件問題、填料、介質(zhì)、管道、密封件等問題而導(dǎo)致閥門在特定的工況條件下產(chǎn)生一定的故障其中閥門的泄漏問題是行業(yè)中閥門維護人員都關(guān)注的問題，一般如果不是大問題我們只需要順著故障發(fā)生的原因以及日常維護經(jīng)驗來進行維護便可以解決當前所發(fā)生的故障，在實際應(yīng)用過程中如果發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥不工作或其他故障問題時首先需要把調(diào)節(jié)閥的電氣轉(zhuǎn)換裝置以及執(zhí)行機構(gòu)、氣動定位器進行分離，然后再排除法一個一個進行診斷，我們個要確定的是執(zhí)行機構(gòu)以及電氣轉(zhuǎn)換裝置上可能存在的問題，在排除這些問題之后我們再進行進一步的處理。