壓濾機(jī)是一種固液分離機(jī)械裝置，它對(duì)含固體顆粒的介質(zhì)施加一定的壓力，使液體滲出。根據(jù)不同的過(guò)濾方法，壓濾機(jī)可分為，箱式和帶式。其中，壓濾機(jī)是比較常用的過(guò)濾設(shè)備，用于洗煤，選礦，污水等行業(yè)。
   

壓濾機(jī)如何泵？

壓濾機(jī)的各個(gè)階段對(duì)進(jìn)料泵不同的要求。在進(jìn)料期間，需要介質(zhì)快速填充壓濾機(jī)。泵以大流量和低升程。同時(shí)，要求泵具良好的空化性能，以適應(yīng)大流量操作的殊工況;壓濾機(jī)和壓力保持期間進(jìn)料泵流量逐漸減小，泵升程逐漸增加。這要求泵可靠，并能連續(xù)提供穩(wěn)定的高壓;在卸貨期間對(duì)泵沒(méi)殊要求。
   

傳統(tǒng)的壓濾機(jī)，壓濾機(jī)進(jìn)料泵設(shè)計(jì)壓力為0.5~0.6MPa，壓力過(guò)大可能導(dǎo)致濾板損壞。
   

彈性體印染污泥泵是由艾迪機(jī)器的新技術(shù)產(chǎn)品，可以適應(yīng)壓濾機(jī)輸送介質(zhì)的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強(qiáng)，流量大，粘，通道強(qiáng)等點(diǎn)。它在印染行業(yè)具明顯的優(yōu)點(diǎn)。
   

泵采用彈性螺旋轉(zhuǎn)子，耐磨，，脈動(dòng)，，。當(dāng)輸送含固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護(hù)泵殼并延長(zhǎng)泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開(kāi)發(fā)的組合式浮動(dòng)機(jī)械密封，耐溫異。耐磨，可適應(yīng)高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵平穩(wěn)，，密封效果好，，。

板框壓濾機(jī)洗煤污水過(guò)濾

壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程

1、一般要求
   ⑴、 必須經(jīng)過(guò)本工種和安、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
   ⑵、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。
   ⑶、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液放，掌握正確的使用和操作方法。
   ⑷、熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車(chē)的程序和操作，以及檢查、分析防止簡(jiǎn)單故障的方法。
   ⑸、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
   ⑹、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、安規(guī)定
   ⑴、 壓濾機(jī)正常工作時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板 縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
   ⑵、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開(kāi)關(guān)。機(jī)架、機(jī)、大梁上人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān)。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。
   ⑶、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。
   ⑷、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。
   ⑸、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。
3、工作前的準(zhǔn)備
   ⑴、了解壓濾入料的備料情況，包括：數(shù)量、濃度、粒度組成。
   ⑵、檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。
   ⑶、注意檢查濾板間雜物，濾布皺褶，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。

板框壓濾機(jī)洗煤污水過(guò)濾

4、正常的操作規(guī)定：

   ⑴、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)確認(rèn)誤后，方可開(kāi)車(chē)。
   ⑵、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿(mǎn)，入料過(guò)程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況，防止空桶及漾料情況的發(fā)生。
   ⑶、啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機(jī)板。
  ⑷、開(kāi)泵給料后，主機(jī)濾室內(nèi)充滿(mǎn)礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過(guò)程，當(dāng)濾液滴水不成線(xiàn)時(shí)，關(guān)閉給料泵停止給料，準(zhǔn)備卸料。
   ⑸、在壓濾過(guò)程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)，記下編號(hào)，及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。
   ⑹、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉濾液水嘴。
   ⑺、卸料前應(yīng)先開(kāi)啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，以便煤泥及時(shí)運(yùn)輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。
   ⑻、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。
5、殊情況的處理
    卸料時(shí)應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異常現(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)處理。
6、操作后的工作
   ⑴、停車(chē)前，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料部卸凈后，方可停車(chē)，嚴(yán)禁帶料停車(chē)。
   ⑵、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類(lèi)物品碼放整齊。
   ⑶、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，向接班的人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。

板框壓濾機(jī)壓力不足的解決方法

板框壓濾機(jī)壓力缺乏的原因板框壓濾機(jī)液壓泵電機(jī)斷相運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)壓閥調(diào)理不到位或調(diào)理失靈。針對(duì)這三個(gè)原因，我們可以采納相應(yīng)的辦法加以解決

   先查看板框壓濾機(jī)的電機(jī)是否完好損，是否過(guò)熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如電機(jī)損壞，則應(yīng)沿著電機(jī)的負(fù)荷回路由后向前查看電機(jī)接線(xiàn)端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線(xiàn)和元器件自身，直到找出故障原因，除故障問(wèn)題并修復(fù)損壞的電機(jī)。若未發(fā)現(xiàn)電機(jī)問(wèn)題，則需檢查調(diào)壓閥是否存在故障。

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