產(chǎn)品概述：

KJ-T1200-S5006LB1-D多工位真空管式爐爐體結(jié)構(gòu)分為兩部分，上部爐膛中的爐體管可翻轉(zhuǎn)360°，下部為電控部分；該爐方便取放、觀察實(shí)驗(yàn)物料，爐膛材料高純氧化鋁纖維；電熱元件采取摻鉬合金加熱絲，四面加熱使溫場(chǎng)更為均勻；不銹鋼真空法蘭密封技術(shù)，兩端添加隔熱塞，提高了爐管兩端的氣密性，法蘭上安裝有進(jìn)氣和出氣接口，可控制氣流量。 多工位管式燒結(jié)爐還可以傾斜旋轉(zhuǎn)，使物料充分受熱，燒制的產(chǎn)品可程序控溫，可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接，通過(guò)專用的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)完成與單臺(tái)或多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表功能。

主要用途：

該爐是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)用的理想產(chǎn)品。

 

技術(shù)參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配件：

氣煉石英爐管×1	真空法蘭×1	O型密封圈×4
高溫手套×1	坩堝鉤×1	熱電偶×1
內(nèi)六方扳手×2	爐塞×2	中文說(shuō)明書×1

 1．實(shí)現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過(guò)程全自動(dòng)。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護(hù)功能，可一次性編制多條曲線。
 3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場(chǎng)操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時(shí)，直接輸入曲線序列號(hào)即可調(diào)用該條曲線，簡(jiǎn)單方便，杜絕錯(cuò)誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
 6．具備同時(shí)顯示多段溫度及時(shí)間功能。

 1．氣體從鋼瓶出來(lái)，經(jīng)過(guò)減壓閥減壓，通過(guò)四氟管到供氣系統(tǒng)的入口，再經(jīng)過(guò)質(zhì)子流量計(jì)控制氣體流量，然后經(jīng)過(guò)混氣罐，再進(jìn)入爐子進(jìn)氣口，氣體從出氣管出來(lái)，經(jīng)過(guò)三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
 2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數(shù)盤與質(zhì)子流量計(jì)安裝在同一面板上。
 3．每一條氣體管路均有一個(gè)高壓截止閥，安全有保證。
 4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計(jì)，氣路內(nèi)部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
 5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。 。

 該耐高溫真空泵采用內(nèi)置風(fēng)扇和大面積散熱的風(fēng)冷設(shè)計(jì)，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進(jìn)口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進(jìn)口原裝油封，確保整機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)的可靠密封。泵體采用一體化設(shè)計(jì)，零部件少，重復(fù)性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內(nèi)置有齒輪泵和恒壓供油機(jī)構(gòu)強(qiáng)制供油，即便在高吸氣壓強(qiáng)下也能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。自動(dòng)防返油閥設(shè)計(jì)，有效的保護(hù)了你的真空系統(tǒng)在停機(jī)后免受泵油的污染；該產(chǎn)品還設(shè)計(jì)有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿足不同工藝對(duì)蒸汽排出量的需求。