50g次氯酸鈉發(fā)生器裝置

  次氯酸鈉發(fā)生器之于水廠消毒沒有較經(jīng)濟只有更經(jīng)濟，目前，在給水處理中常用的消毒方式主要有液lv、二氧化氯消毒法、臭氧消毒法、紫外線消毒法等。其中液lv較為有效，但是lv氣運輸、存儲方面特別不安全，以及氯消毒還會產(chǎn)生一定的副產(chǎn)物，特別是在水廠的運行管理過程中，需要安全審批及運行管理等繁瑣的工作。隨著液lv消毒成本的不斷提高，目前大型城市自來水廠也逐漸限制液lv的使用，尋求更加安全有效的消毒劑。
   *，次氯酸鈉溶液是一種用途極為廣泛的廣譜殺菌滅藻的強氧化劑，殺菌效力比lv氣更強，屬于真正高效、廣譜、安全的強力滅菌、殺病du藥劑；同其他消毒劑相比較，次氯酸鈉液能與水任意比互溶。已經(jīng)廣泛用于包括自來水、工業(yè)循環(huán)水等場所使用。
   隨著科技的不斷發(fā)展，單就次氯酸鈉發(fā)生器來說，國家很早就發(fā)布了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公司主營次氯酸鈉發(fā)生器,電解法次氯酸鈉發(fā)生器,二氧化氯發(fā)生器廠家,地埋式污水處理設(shè)備等。
   次氯酸鈉發(fā)生器，是一種生產(chǎn)綠色高效消毒劑的高科技設(shè)備。該設(shè)備以鹽和水為生產(chǎn)原料，生產(chǎn)出以次氯酸鈉+活性氧為主的復(fù)合消毒劑，其具有高效、廣譜、無毒、無刺激的特性。
2)化學(xué)處理技術(shù)

①高級氧化技術(shù)[3]

隨著醫(yī)藥、化工、染料等行業(yè)的發(fā)展，人工合成有機物種類與數(shù)量與日俱增，高濃度難降解有機廢水越來越多，成份越來越復(fù)雜，廢水中所含有的污染物主要是難降解的有機物，BOD/COD很低，有時在0.1以下，另外污染物毒性大，許多物質(zhì)如苯胺、硝基苯、多環(huán)芳烴等都被列入環(huán)境污染黑名單，通常難以用常規(guī)工藝處理，需要用到廢水高級氧化技術(shù)工藝。如芬頓氧化、催化氧化、濕式氧化、臭氧氧化及超臨界氧化等。

電催化氧化法[4]尤其針對濃度高，毒性大，難生物降解的有機廢水具有非常好的去除效果，為后續(xù)生化處理過程減輕負(fù)荷。因此，電催化氧化技術(shù)在水處理領(lǐng)域被稱為“環(huán)境友好”的技術(shù)，是一個非常具有潛力的綠色工藝。但目前電化學(xué)氧化法較突出的問題是耗能較高，如何進一步實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，通過研制新型電極材料，以提高電流效率和催化活性，實現(xiàn)有機污染物低成本去除，是其進一步發(fā)展的關(guān)鍵。

目前研究較多較新的集中在電極材料、光電芬頓、充填三維粒子等強化技術(shù)，但仍存在產(chǎn)生強氧化基團的速率和密度還不夠，能耗大，工業(yè)化應(yīng)用放大難等問題。

催化濕式氧化技術(shù)[5]是處理難降解有機廢水中有效的手段之一，也是前沿的水處理技術(shù)之一。該技術(shù)是在高溫(125℃~320℃)高壓(0.5MPA~10MPA)條件下以空氣為氧化劑處理高濃度，難降解有機廢水，其核心在于催化劑的研究。

目前應(yīng)用于濕式催化氧化的主要催化劑為非均相催化劑，大致分為三大類：貴金屬系列、銅系列和稀土系列三大類。其中，貴金屬系催化劑雖然具有良好的穩(wěn)定性以及高效的活性，但是其價格成為了制約其大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用的主要因素；銅系催化劑具有良好的催化活性，且廉價易得，但是Cu2+易流出，造成活性的降低；添加稀土元素，可以增加其穩(wěn)定性，目前應(yīng)用較多的是添加Ce元素。

因此，研究過渡金屬與稀土元素的摻雜，開發(fā)一種高穩(wěn)定性、高活性、低成本的可控性催化劑，降低反應(yīng)過程中所需的溫度壓力，提高經(jīng)濟性，成為該技術(shù)的發(fā)展趨勢。如國內(nèi)在COD高達3×104mg/L的石化廢水進行處理，有機物的去除率可達到99%以上。

該技術(shù)同時在高濃度染料廢水、含qing化物廢水以及nong藥廢水的處理過程中也得到了很好應(yīng)用。但濕式氧化法對小水量、高毒性、高濃度的體系中有一定的實用價值，對難降解有機物脫除效果好，但由于其高溫高壓、高能耗、還有安全性問題，裝置不易放大，所以制約其工業(yè)化應(yīng)用。

臭氧氧化技術(shù)[6]是利用反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的高氧化性自由基-(羥基自由基)來氧化分解水中的有機物從而達到水質(zhì)凈化的目的臭氧作為有效的廢水深度處理手段之一，具有氧化能力強，反應(yīng)速度快，使用方便，不產(chǎn)生二次污染等一系列優(yōu)點而受到人們的重視。

臭氧氧化法氧化能力強，反應(yīng)速度快，不產(chǎn)生污泥，無二次污染，近年來發(fā)展的用各種催化方法強化臭氧氧化單元的氧化能力，使原來靠單一的臭氧氧化技術(shù)不能被氧化的難降解有機物的降解成為可能。當(dāng)前臭氧水處理方面的工藝發(fā)展方向為：深入研究臭氧氧化化法在各種不同情況下水處理過程中的反應(yīng)動力學(xué)和反應(yīng)機理；臭氧催化氧化塔結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，以及高效臭氧催化氧化過程中催化劑的開發(fā)。

但是，臭氧的氧化特性決定了單一的臭氧氧化技術(shù)有很大的局限性；一是臭氧不能氧化一些難降解的有機物如lv仿，二是單一的臭氧氧化技術(shù)不能將有機物*的分解為二氧化碳和水，同時難以達到較高的COD去除效果。此外，臭氧在實際應(yīng)用過程中存在著成本高的問題，限制了臭氧在工程中的使用，大多數(shù)臭氧催化氧化還停留在實驗室研究和規(guī)?；囼炦^程，工業(yè)化的應(yīng)用是亟待解決的一個問題。

超臨界氧化法[7]利用超臨界水*的理化性質(zhì)來實現(xiàn)有毒有害有機污染物的高效氧化降解，反應(yīng)速率快，一般反應(yīng)時間小于1min；對有機物的降解效率高，大部分有機物的去除率可達99%以上；無二次污染；可收集高純度和濃度高的CO2；在一定的有機物濃度下可實現(xiàn)自熱反應(yīng)，不需要外界供應(yīng)熱量。高濃度有機污染物的高效、*去除是超臨界氧化技術(shù)發(fā)展的主要驅(qū)動力，該技術(shù)尤其適用于常規(guī)方法難降解的有機廢水。

目前，工業(yè)排放廢水以印染廢水、醫(yī)療廢水、焦化廢水、含油廢水、造紙廢水為主，這些廢水中，都含有大量有機物，十分適合用超臨界氧化法來處理。美國Modar公司于1985年建成了SCWO中試裝置，而*臺商品化的SCWO設(shè)備在1995年才建立起來，該套設(shè)備建立在Texas，用來分解胺、乙醇胺和長鏈醇。

近年來，美國、德國、法國、英國和日本等發(fā)達國家都在抓緊開發(fā)超臨界氧化技術(shù)。目前國內(nèi)針對超臨界氧化技術(shù)的研究還是以實驗室研究為主，制約該技術(shù)工程化應(yīng)用的主要問題為腐蝕和鹽沉積，由于超臨界氧化的高溫高壓反應(yīng)條件、廢水中氯離子及反應(yīng)體系中氧的存在使得腐蝕不可避免的發(fā)生在反應(yīng)器中，同時，無機鹽在超臨界水中的溶解度極低導(dǎo)致無機鹽在反應(yīng)過程中析出和沉積。

該技術(shù)目前的發(fā)展方向為：設(shè)計特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器及適宜的工藝流程緩解或解決腐蝕和鹽沉積問題，為工業(yè)應(yīng)用掃清障礙；針對不同行業(yè)廢水探索經(jīng)濟可行的*工藝路線及工藝參數(shù)。

②焚燒法[8]

焚燒法適用于處理高濃度有機廢水。對COD濃度高，本身具有較高熱焓值的有機廢水(廢液)進行焚燒處理，不僅可以降低處理成本，而且還可將有機廢水(廢液)本身的熱量加以回收利用，達到資源化利用的目的。目前發(fā)達國家采用焚燒法處理高濃度有機廢液過程中焚燒爐大多是以燃油或燃?xì)鉃檩o助燃料(我國以柴油或重油為主)，技術(shù)相對成熟。

如意大利某公司處理高濃度含鹽廢水，廢液由染料母液和壓濾頭遍洗液組成，COD濃度100g/L以上，含鹽6%~7%，將該廢液經(jīng)二效蒸發(fā)濃縮后送入焚燒爐焚燒。反應(yīng)區(qū)溫度900℃~1000℃，停留時間3~4s，有機物*降解，煙氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。我國也有應(yīng)用的案例，如某制藥廠采用硅磚砌成臥式液體噴射爐，以*的副產(chǎn)物鄰硝基乙苯為燃料，處理*古龍酸母液，實現(xiàn)以廢制廢，節(jié)約能源的目的。

如果廢水量較大，有機物濃度偏低的情況，可以首先采用膜技術(shù)、蒸發(fā)等技術(shù)進行濃縮后在進行焚燒處理。前期國內(nèi)外研究與實際應(yīng)用表明，基于回轉(zhuǎn)窯、流化床及現(xiàn)有液體噴射型焚燒爐的傳統(tǒng)廢物處理焚燒技術(shù)在燃燒條件與工藝上很難解決上述廢液低熱值，復(fù)雜成分廢水(廢液)特性所帶來的受熱面腐蝕、積灰、結(jié)渣等難題，運行問題突出，維護成本高。

因此，一般的焚燒工藝在應(yīng)用過程中受焚燒裝置的限制；對廢水成分應(yīng)詳細(xì)分析，確保不影響鍋爐本體燃燒；存在粘壁、積灰、結(jié)渣等問題，需要有針對性地研究開發(fā)高濃度含堿有機廢液焚燒關(guān)鍵技術(shù)與成套設(shè)備，并工程化應(yīng)用。

3)生物處理技術(shù)[9]

常規(guī)生化技術(shù)有：普通活性污泥技術(shù)、厭氧法、好氧法、A/O技術(shù)、A2/O技術(shù)、曝氣生物濾池等。微生物具有多樣性，因此會產(chǎn)生不同的污染物降解酶。微生物一般20min就可以完成一次世代更替，所以生化法具有廣適性。

生物處理法發(fā)展至今，已成為世界各國處理城市污水和有機廢水的主要手段，具有處理能力大、設(shè)備自動化程度高、易于調(diào)控、經(jīng)濟可行、無二次污染等特點，是高濃度有機廢水主要的處理方法。隨著新技術(shù)的不斷開發(fā)，在新型微生物菌種的培養(yǎng)、生物反應(yīng)器以及創(chuàng)新工藝的優(yōu)化上取得了很大的進步。

比如新型脫氮菌種和技術(shù)的開發(fā)，以亞硝化反應(yīng)和以厭氧氨氧化技術(shù)為基礎(chǔ)，通過不同的手段來強化硝化菌的富集，實現(xiàn)短程硝化；同時，通過菌種的協(xié)同，強化生物反應(yīng)器運行效果，實現(xiàn)有機物高選擇性降解生物處理技術(shù)應(yīng)用于廢水處理。

50g次氯酸鈉發(fā)生器裝置