50g次氯酸鈉發(fā)生器報價

次氯酸鈉是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于廣泛價廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。
   本裝置主要用于醫(yī)院含菌污水處理，電鍍含氰廢水的處理，還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環(huán)境和科研、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。
   隨著我國四化建設(shè)的發(fā)展，這種小型氯劑發(fā)生裝置必將為我國環(huán)境保護工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。
   設(shè)備特點:次氯酸鈉發(fā)生器
(一)次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進行，投資少、占地省、設(shè)置靈活。
(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下．每支每次連續(xù)發(fā)生200—300小時。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運行費用低。
 復(fù)合式生物膜工藝的開發(fā)、生物膜/懸浮生長聯(lián)合處理、膜生物反應(yīng)器工藝的開發(fā)，在一些國家和地區(qū)都展開了一定的應(yīng)用，尤其是應(yīng)用于生物膜法和活性污泥法舊污水處理廠的升級改造，以克服生物膜法或活性污泥法單一工藝的不足。生物處理技術(shù)在應(yīng)用范圍、占地、生態(tài)與能源方面都具有顯著地特點，在制藥廢水、煤化工廢水、石化廢水等廢水處理過程中得到了廣泛的應(yīng)用。

傳統(tǒng)的好氧活性污泥法，除了降低有機物的毒性外，還利用了培養(yǎng)、改性、調(diào)節(jié)、變異等手段馴化和培養(yǎng)分解難生物降解有機物的微生物。因其技術(shù)成熟，實施簡單，該方法廣泛應(yīng)用于老式的污水處理廠以及排放高濃度廢水的工廠。

但是，運用生物處理技術(shù)處理高濃度的有機廢水存在一定的弊端與限制。此方法的使用條件受有機物濃度的限制，只能處理有機物濃度處于中低水平的范圍，對于濃度很高的焦化廢水，以及富含油，氨，酚等有機物的廢水需要進行稀釋和前處理。

此外，厭氧微生物對毒性物質(zhì)比價敏感，如果對水質(zhì)了解不充分或者操作不當(dāng)，可能會導(dǎo)致反應(yīng)器失穩(wěn)。厭氧過程中微生物繁殖慢，因此反應(yīng)器啟動過程緩慢，需要8~12周時間，增加工作量和費用。曝氣池首端有機物負(fù)荷高，耗氧速率較高，為了避免由于缺氧而形成厭氧狀態(tài)，進水的有機物濃度不宜過高，則曝氣池的容積大、占用的土地比較多、基建費用較高。生物處理技術(shù)對進水水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性較低，運行結(jié)果容易受到水質(zhì)、水量變化的影響，脫氮除磷效果不太理想。

鑒于高濃度有機廢水成分的復(fù)雜性及難降解性，目前使用單一的污水處理技術(shù)處理高濃度有機廢水存在一定的局限性，同時，高濃度有機廢水往往伴隨大量的無機鹽，是微生物的抑制和毒害劑，也會造成水質(zhì)的不達標(biāo)。除有機物降解的需要外，還需關(guān)注無機鹽的處理。因此必須用綜合治理的理念，針對不同特性的高濃度有機廢水，制定出適合的工藝路線，發(fā)揮上述技術(shù)的優(yōu)勢，實現(xiàn)高濃度有機廢水的無害化和資源化處理。

2.2.技術(shù)發(fā)展的比較

不同行業(yè)的高濃度難降解有機廢水的性質(zhì)和來源不同，其處理技術(shù)也不一樣。發(fā)揮各單元技術(shù)的優(yōu)勢，將預(yù)處理技術(shù)、無害化技術(shù)及資源化技術(shù)有效結(jié)合，是未來高濃度難降解有機廢水的必然趨勢[10]。

1)隨著仿生技術(shù)的發(fā)展，相應(yīng)的生物膜技術(shù)也會得到很好的發(fā)展，從而在處理高濃度廢水領(lǐng)域，膜技術(shù)的發(fā)展將會促進污水處理工藝的發(fā)展。針對這一點，研究合適的微生物用以投入高濃度的廢水處理會是今后生物處理技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展方向。

2)濕式催化氧化法(WCAO)也是目前較為有效的處理高濃度有機廢水的方法。目前，該技術(shù)只有少數(shù)發(fā)達國家實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用，我國真正達到或接近工業(yè)應(yīng)用水平的只有少數(shù)高校和研究機構(gòu)。所以研究WCAO法將會成為高濃度難降解且量少的廢水未來主要研究對象。

3)在萃取法治理高濃度有機廢水方法上，研究合適的萃取劑以及配置比例是該技術(shù)得到發(fā)展的必要條件。4)高級氧化法因其具有氧化*、反應(yīng)速度快、處理效率高、無公害等巨大的潛力及*的優(yōu)勢，在過去的二十多年中脫穎而出。

高級氧化法以產(chǎn)生強氧化活性的羥基自由基為標(biāo)志，通過電、聲、光輻照、催化劑等作用方式，使污水中難降解物質(zhì)直接礦化，或利用自由基強氧化作用將大分子物質(zhì)降解為小分子易降解物質(zhì)，提高污水的可生化性。氧化能力強的氧化法也可作為難降解有機廢水的深度處理，如超臨界氧化法及臭氧催化氧化法等，其氧化能力強，降解效率高，無二次污染，其工業(yè)化應(yīng)用成為目前的研究熱點。

3.高濃度難降解有機廢水處理發(fā)展趨勢

高濃度難降解有機廢水中大量難降解有機污染物的存在，會導(dǎo)致常規(guī)的生物處理工藝難以奏效，難降解有機污染物不能有效降解，處理后的排水不能達到排放標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致整個處理工藝達不到預(yù)期效果和目的。因此，需要對高濃度難降解有機廢水的水質(zhì)進行深入的分析和認(rèn)識，并選擇正確的、更合適的處理工藝進行處理。隨著環(huán)保要求和排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，高濃度難降解有機廢水的處理趨勢主要有以下幾個方面[11]。

3.1.源頭控制，實施清潔生產(chǎn)，廢水減量與回用

清潔生產(chǎn)是指原料與能源利用率高、廢物產(chǎn)生量和排放量低、對環(huán)境危害小的生產(chǎn)方式和過程。清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，體現(xiàn)的是“預(yù)防為主”的方針，傳統(tǒng)的末端治理偏重于“治”，與生產(chǎn)過程脫節(jié)；清潔生產(chǎn)側(cè)重于“防”，從源頭抓起，盡量將污染物消除或減少在生產(chǎn)過程中。清潔生產(chǎn)實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的統(tǒng)一，可以充分實現(xiàn)污染物、廢水的減量。一般通過再循環(huán)、分離、處置、減量、替代等途徑達到污染物減少。

3.2.資源化處理

廢水處理僅僅以達標(biāo)排放為目的是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，應(yīng)大限度的利用水資源和廢水中的有價物質(zhì)，將高物耗、高能耗的污染物去除變?yōu)橐缘湍芎?、低物耗為前提的新工藝、技術(shù)、方法、設(shè)備，實現(xiàn)zui大程度的資源回收的回用。有機廢水中的高濃度有機物本身是一種能量和資源，如不對這部分資源進行充分的回收與利用，勢必會造成能源和資源的浪費，并對環(huán)境造成一定影響。

同時，伴隨高濃度有機物存在于廢水中的無機鹽也是一種可供利用的資源。目前的工業(yè)廢水處理技術(shù)主要利用物理、化學(xué)和生物的方法來降低廢水中污染物濃度，達到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)，并未關(guān)注工業(yè)廢水中蘊含的資源。若能在保證廢水處理效果的同時，兼顧資源化利用，一方面有利于處理成本的降低和經(jīng)濟效益的提高，另一方面將會為高鹽高濃度有機廢水處理技術(shù)的發(fā)展提供新的思路。

3.3.低成本技術(shù)的需求

隨著技術(shù)的進步，高濃度難降解有機廢水處理工藝已日趨成熟，但廢水處理成本偏高造成企業(yè)運營成本增加，導(dǎo)致該類廢水的處理存在一定的局限性。因此，對工藝的投資以及運行成本的控制顯得尤為重要。如催化氧化技術(shù)是在催化劑存在的情況下利用氧化劑將廢水中的有機物氧化成二氧化碳和水，從而達到去除的目的。

該法具有使用范圍廣，成本低，處理效率高，很少有二次污染等特點催化氧化法可加速有機物與氧化劑之間的化學(xué)反應(yīng)，降解過程中又可產(chǎn)生氧化性更強的基團，在某些難降解有機廢水處理中具有很高的處理效率，同時可進一步優(yōu)化廢水處理技術(shù)的組合應(yīng)用，隨著研究的不斷深入，催化氧化法將是一種非常有競爭力的難降解有機廢水處理新技術(shù)。

3.4.加強開發(fā)各類組合工藝的集成與優(yōu)化[12]

針對難降解廢水，應(yīng)強化預(yù)處理的作用，改變有毒難降解有機廢水的化學(xué)結(jié)構(gòu)，提高廢水的可生化性，為后續(xù)處理技術(shù)做好鋪墊。根據(jù)廢水的特點開發(fā)前處理的組合工藝也是發(fā)展趨勢所需。常見的工藝組合主要有：物化預(yù)處理+生化處理、電催化氧化預(yù)處理+生化處理、厭氧酸化+好氧生化、物理化學(xué)預(yù)處理+生化處理+深度處理。

50g次氯酸鈉發(fā)生器報價