滄州碳鋼無(wú)縫彎頭價(jià)格

  碳鋼彎頭的成型特點(diǎn)是依據(jù)金屬資料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑，焊接彎頭廠所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，經(jīng)過(guò)芯模操控坯料的變形進(jìn)程，使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動(dòng)，抵償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的無(wú)縫彎頭承插管件，首要是由圓鋼或鋼錠模壓鑄造毛坯成型，然后經(jīng)車床機(jī)加工成型的一種高壓管道銜接配件。承插管件是管件中的重要管件之一，在修建和機(jī)械范疇中發(fā)揮重要的效果和價(jià)值，具有不一樣的品種和功能。

     無(wú)縫彎頭焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的多見(jiàn)的查驗(yàn)包括外觀檢查、無(wú)損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)三個(gè)方面。這三者是彼此補(bǔ)償?shù)?，其中又以無(wú)損探傷為主。國(guó)標(biāo)彎頭在出產(chǎn)中多見(jiàn)的焊接方法有：全自動(dòng)焊接大口徑、厚壁大于21mm管線常常選用U型坡口或復(fù)合型坡口，因?yàn)閁型坡口、復(fù)合坡口加工耗時(shí)、耗力制約管道焊接功率。V形坡口加工簡(jiǎn)略，省時(shí)、省力，但大口徑、厚壁管線V型坡口全自動(dòng)焊接時(shí)，如焊接技能參數(shù)選擇不當(dāng)，將致使焊接缺陷發(fā)作。熱推彎頭成形技能是選用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱設(shè)備，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并曲折成形的進(jìn)程。

 滄州碳鋼無(wú)縫彎頭價(jià)格

沖壓彎頭的基本工藝過(guò)程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法.
 該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭.
2、坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便.
3、由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭.技術(shù)指標(biāo)