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簡介

螺桿空壓機在機遇與挑戰(zhàn)并存的競爭格局中，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型，以自主科技產(chǎn)權(quán)抓住市場需求上漲的有利時機，打破市場的進口發(fā)展模式，迎合市場多元化，加速崛起。

機械行業(yè)依然是空氣壓縮機zui主要的市場，占到總銷量的40%，化工、電力等行業(yè)的需求量也在快速增長。在動力領(lǐng)域，空氣壓縮機的銷量大于其他產(chǎn)品，隨著人們對使用環(huán)境及能耗、環(huán)保等方面要求的提高，空氣壓縮機未來的市場空間將逐步擴大。

螺桿空壓機組由哪些系統(tǒng)組成?是很多購買空壓機的用戶所關(guān)心的問題，這樣可以配置性價比更好的產(chǎn)品。一般工廠在配置空壓機時，會選擇螺桿空壓機機組而不是單臺螺桿空壓機，這是因為螺桿空壓機打出的氣體如果不經(jīng)過處理，達不到工業(yè)用氣的標準。既然提到螺桿空壓機機組，我們今天為大家介紹螺桿式空壓機組由哪些系統(tǒng)組成？了解螺桿空壓機每個機組的作用與功能，讓用戶花個明白錢。如圖所示：

螺桿式空壓機組主要主要有以下系統(tǒng)組成：空氣流程系統(tǒng)、潤滑油流程系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電氣線路。螺桿式空壓機組主要有壓縮機、電動機、空氣濾清器、進氣閥、油氣桶、空氣冷卻器、潤滑油冷卻器壓力開關(guān)、單向閥、儲氣罐、壓力表、自動排水器、安全閥等設(shè)備部件。另外在空壓機系統(tǒng)中大多配置冷干機和空氣干燥器。潤滑油流程系統(tǒng)主要包括油路和潤滑油，潤滑油的選擇建議選擇原裝空壓機油，控制系統(tǒng)的中心是螺桿空壓機的電腦板，它可以完成操作人員的指令，電氣線路由工廠的電工配合空壓機安裝人員完成。

基本結(jié)構(gòu)和工作原理    

通常所稱的螺桿壓縮機即指雙螺桿壓縮機。    

螺桿壓縮機的基本結(jié)構(gòu)：在壓縮機的機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰轉(zhuǎn)子。一般陽轉(zhuǎn)子與原動機連接，由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。   

轉(zhuǎn)子上的zui后一對軸承實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端，分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口。 

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工作原理：螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。 

1． 進氣過程：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間zui大，此時轉(zhuǎn)子齒溝空間與進氣口的相通，因在排氣時齒溝的氣體被*排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機殼進氣口，在齒溝的氣體即被封閉。 

2． 壓縮過程：陰陽轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時，其陰陽轉(zhuǎn)子齒尖會與機殼封閉，此時氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。 

3． 排氣過程：當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到zui長，進氣過程又再進行。  

從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運動的容積式氣體壓縮機械。氣體的壓縮依靠容積的變化來實現(xiàn)，而容積的變化又是借助壓縮機的一對轉(zhuǎn)子在機殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動來達到。  螺桿壓縮機的特點：就氣體壓力提高的原理而言，螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬容積式壓縮機。就主要部件的運動形式而言，又與離心壓縮機相似。所以，螺桿壓縮機同時具有上述兩類壓縮機的特點。

螺桿壓縮機的優(yōu)點： 

1．  可靠性高：螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。 

2． 操作維護方便：操作人員不必經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。 

3． 動力平衡性好：螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)。 

4． 適應(yīng)性強：螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣范圍內(nèi)能保證較高的效率。 

5． 多相混輸：螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體，含粉塵氣體，易聚合氣體等。

螺桿壓縮機的缺點： 

1． 造價高：螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的，在價格昂貴的設(shè)備上進行加工。另外，對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求。 

2． 不適合高壓場合：由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等方面的限制，螺桿壓縮機只能適用于中，低壓范圍，排氣壓力一般不能超過3.0Mpa。 

3． 不能制成微型：螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2m3 /min，螺桿壓縮機才具有*的性能螺桿式空壓機無緣無故停機的情況，你有沒有碰到過呢？*沒有征兆，空壓機突然停下來，車間突然停氣，肯定會影響生產(chǎn)，嚴重的還會對引起生產(chǎn)設(shè)備故障，這種情況當(dāng)然大家都不愿意碰到，但是真正碰到了，該怎么去排除呢？個人從事紅五環(huán)螺桿式空壓機維修工作10余年，積累一點經(jīng)驗同大家分享一下。  為什么說螺桿式空壓機無緣無故停機，意思就是說空壓機突然停下來，沒有顯示任何的故障。

原因： 

1、螺桿式空壓機外部空開動作。空開使用時間長了，接觸不良，空壓機運行中，特別是剛剛開機星角切換的時候zui容易出現(xiàn)。還有可能就是空壓機電器系統(tǒng)出現(xiàn)故障，比如接觸器觸點不好了，電動機軸承故障，空壓機某地方短路等等都有可能出現(xiàn)突然停機的問題，出現(xiàn)幾率比較小，這種故障空壓機會斷電，更換掉空開就可以解決這個問題。 

2、螺桿式空壓機保養(yǎng)時間到了。這個情況出現(xiàn)一般都是有預(yù)兆的，停機前一般都會有顯示屏提示油濾保養(yǎng)時間到、空濾保養(yǎng)時間到等情況，顯示屏故障燈會閃爍（空壓機保養(yǎng)離設(shè)定時間100小時空壓機會提示，超過100小時機器就會停機）。如果你的紅五環(huán)螺桿機買的比較早，是艾默生、施耐德主控器，則可能出現(xiàn)顯示屏沒有提示保養(yǎng)時間到就出現(xiàn)停機，要進入菜單才可以看到保養(yǎng)時間到了。上述情況只要對空壓機保養(yǎng)時間進行復(fù)位就可以繼續(xù)使用。 

3、螺桿式空壓機急停按鈕故障。近兩年常常會出現(xiàn)這個情況（急停按鈕批次問題），毫無征兆，空壓機停了，什么都檢查了都沒有問題，結(jié)果急停按鈕一短接好了，更換急停按鈕就可以了

離心和螺桿空壓機的對比，即二者的優(yōu)缺點，

一、雙螺桿式空壓機基本結(jié)構(gòu)：

螺桿空壓機作為用途廣泛的工業(yè)機器之一，在運行的時候需要注意哪些方面的問題？從zui主要的5個方面可以把問題說清楚，雖然不夠全面，但是比較常見的問題都是有提到。

1。螺桿空壓機無法啟動

造成這個問題的可能性比價多，但是有經(jīng)驗的工程師一般都會從以下幾個方面去考慮問題：一，保險絲是否燒壞了，這個是比較常見的問題了。二，保護機器的繼電器失去了效果。三，啟動按鈕接觸不良，這個問題不太常見，因為現(xiàn)在螺桿空壓機，除非真的是貪圖便宜而買的價格很低的機器，否則一般是不會出現(xiàn)這樣的問題的，就算出現(xiàn)了也很好解決。四，螺桿空壓機的供給電壓太低。五，機器的電機出了問題，這就比較復(fù)雜了，一般技術(shù)實力比較強的空壓機廠家出現(xiàn)此類問題的概率比較低。

2。螺桿空壓機的排氣壓力過低

可以從4個方面檢查是否有問題，*個是進氣閥，第二是空氣的供給是過量了，第三個是空壓機的空氣過濾塞是否被異物阻塞了，zui后就是檢查油氣分離芯是否被阻塞了，一般造成這種情況的就是以上的四個問題。不過新買的空壓機一般不會有這樣的問題，一般都是用了多年的空壓機才會有這樣的問題。

3。螺桿空壓機產(chǎn)生的氣體含油量過高

對于那些非常注重空氣質(zhì)量的企業(yè)來說，空氣是否含有過多的油是很關(guān)鍵的。而造成這個問題的原因也是比較多的，主要有六個方面的原因，*，油氣過高，第二，回油管過濾器或節(jié)流孔被阻塞了，第三就是油氣分離芯損壞了，再就是空壓機的調(diào)油系統(tǒng)發(fā)生漏油了，還有可能的原因就是空壓機的產(chǎn)氣壓力太低了，zui后就是潤滑油本省的問題，如果螺桿空壓機使用的潤滑油的泡沫太多，也是會造成這樣的問題的。

4。機器的排氣溫度過高

一般我們所說的溫度過高是超過150度，而造成螺桿空壓機發(fā)生這類情況的主要是機器所在的環(huán)境溫度過高或者是溫控閥無法正常工作了，還有就是供油不足，油冷卻器長時間沒有清理，有時候油過濾器的阻塞也會造成這個情況，還有就是冷卻風(fēng)扇出現(xiàn)問題，熱電阻失效等等。如果說很好保養(yǎng)了機器，這類問題還是比較少發(fā)生的。

5?？諌簷C無法空車

一般的話，可以從進氣閥的工作是否正常去檢查，還可以去檢查一下壓力傳感器是否在正常工作。其實螺桿空壓機是有點像汽車的，如果保養(yǎng)的好，其工作壽命就會長，而且出現(xiàn)問題的可能性就更加低了，很多時候螺桿空壓機出現(xiàn)問題大多都是因為保養(yǎng)不當(dāng)或者方法錯誤造成的。通常所稱的螺桿空壓機即指雙螺桿空壓機。與活塞壓縮機相比，螺桿空壓機的發(fā)展歷程較短，是一種比較新穎的壓縮機。螺桿壓縮機的基本結(jié)構(gòu)是在一“∞”形的腔體內(nèi)，平行地配置著一對互相嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子。通常對節(jié)圓外有凸齒的轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。在節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿。一般陽轉(zhuǎn)子與原動機連接，陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。因此，陽轉(zhuǎn)子又稱為主動轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子又稱為從動轉(zhuǎn)子。在壓縮機機體的兩端，分別開設(shè)一定的形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱作吸氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口。

螺桿式空氣壓縮機操作規(guī)程   

一、操作人員必須熟悉該空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。 

二、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無證不得操作。 

三、啟動前檢查： 

1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為。 

2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。

3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。 

4、試車時，應(yīng)從進氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內(nèi),以免損壞壓縮機。 

5、啟動前，應(yīng)打開壓縮機排氣閥門，關(guān)閉手動排污閥，操作人員應(yīng)處于安全位置。 

四、操作程序： 

1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機供氣口閥門。 

2、開機：合上電源開關(guān)，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應(yīng)立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉(zhuǎn)。 

3、啟動：按控制面版上的“啟動”（ON）鍵，壓縮機按設(shè)定模式開始運轉(zhuǎn)。此時應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常，（壓力不超過0.85MPa、排氣溫度不超過105℃），是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機檢查。開機時，先開主機，約1分鐘后再開從機。 

4、停機：按控制面版上的“停機”（OFF）鍵，壓縮機開始泄載一段時間后，才會停車，不立即停車是正常現(xiàn)象。停機時，應(yīng)停從機，后停主機。 

5、若空氣壓縮機出現(xiàn)特殊異常情況，可按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動要在2分鐘之后。 

6、空壓機嚴禁帶負荷啟動，否則因啟動電流過大而損壞電器元件。

7、當(dāng)空氣壓縮機不用時，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。

8、停機檢修時，必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。

運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項：

1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。

2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。

3、檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。 

4、檢查潤滑油油位是否正常，運轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動部位。

5、更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累積引起。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機的運轉(zhuǎn)。 

6、壓縮機因空載運行超過設(shè)定時間時，會自動停機，此時，不允許進行檢查或維修工作，因為壓縮機隨時會恢復(fù)運行。帶單獨風(fēng)機的機組，其風(fēng)機的運行停止是自動控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造身傷害，機械檢查必須先切斷電源異同點，及使用場合。  

離心空壓機的基本原理   

離心空壓機是產(chǎn)生壓力的機械，是透平空壓機的一種。即旋轉(zhuǎn)的葉輪。在全低壓空分裝置中，離心空壓機得到廣泛應(yīng)用，逐漸出現(xiàn)了離心空壓機取代活塞空壓機的趨勢。   

一、 離心空壓機：指氣體在空壓機中的運動是沿垂直于空壓機軸的徑向進行的。  

二、工作原理： 是工作輪在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用及工作輪中的擴壓流動，使氣體的壓力得到提高，速度也得到提高。隨后在擴壓器中進一步把速度能轉(zhuǎn)化為壓力能。通過它可以把氣體的壓力提高。  

三、特點：   

離心空壓機是一種速度式空壓機，與其它空壓機相比較：  

優(yōu)點：

⑴排氣量大，排氣均勻，氣流無脈沖。  

⑵轉(zhuǎn)速高。   

⑶機內(nèi)不需要潤滑。   

⑷密封效果好，泄露現(xiàn)象少。   

⑸有平坦的性能曲線，操作范圍較廣。  

⑹易于實現(xiàn)自動化和大型化。  

⑺易損件少、維修量少、運轉(zhuǎn)周期長。   

缺點：

⑴操作的適應(yīng)性差，氣體的性質(zhì)對操作性能有較大影響。在機組開車、停車、運行中，負荷變化大。  

⑵氣流速度大，流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。  

⑶有喘振現(xiàn)象，對機器的危害*

螺桿空壓機的特點   

1)螺桿空壓機與活塞空壓機相同，都屬于容積式空壓機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優(yōu)點。   

2)可靠性高。螺桿空壓機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長。    操作維護方便。螺桿空壓機自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn)，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。   

3)動力平衡好。螺桿空壓機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)，特別適合作移動式空壓機，體積小、重量輕、占地面積少。   

4)適應(yīng)性強。螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內(nèi)能保持較高效率，在空壓機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，適用于多種工況。  

螺桿空壓機的主要缺點   

1)造價高。由于螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的在昂貴的設(shè)備上進行加工。另外，對螺桿式空壓機油氣桶的加工精度也有很高要求。   

2)不能適用于高壓場合。由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命的限制，螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3Mpa。   

3)不適用于小排氣量場合。螺桿式空壓機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2M3/min時，螺桿空壓機才具有*的性能。