山東開啟鉆探自用復盛1200空壓機*

我們不是空壓機二手收購廠家、這是我們自己的設備、因業(yè)務更新現(xiàn)轉讓3臺

歡迎有需求的企業(yè)或者朋友來驗貨

噴油螺桿式空氣壓縮機機體構造 

1、二手進口1200空壓機轉讓，基本結構  本公司生產(chǎn)的噴油螺桿式空壓機，系一種雙軸容積式（Two shaft positive displacement）回轉型壓縮機。進氣口開于機殼（Casing）之上端，排氣口開于下部，一對高精密度主（陽）、副（陰）轉子，水平且平行裝于機殼內(nèi)部，主（陽）轉子有五個形齒，而副（陰）轉子有六個形齒。主轉子直徑大，副轉子直徑較小。齒形呈螺旋狀，兩者齒形相互嚙合。主、副轉子二端分別由軸承支承定位。電機與主機的傳動方式:采用彈性聯(lián)軸器直接傳動,彈性聯(lián)軸器系以一套聯(lián)軸器(主動端、從動端、傳遞動力面間由彈性體隔開，將電動機與主機結合在一起，再經(jīng)一組高精度增速齒輪將主轉子轉速提高，達到設計轉速。

2、嚙合  電動機經(jīng)聯(lián)軸器（Coupling）、增速齒輪（Increasing Gear）帶動主轉子。由于二轉子相互嚙合，主轉子即直接帶動副轉子一同旋轉。冷卻潤滑油由壓縮機機殼下部經(jīng)由噴嘴直接噴入轉子間嚙合部分，并與空氣混合，帶走因壓縮而產(chǎn)生之熱量，達到冷卻效果。同時形成油膜，防止轉子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉子間和機殼間之間隙。噴入的潤滑油亦可減小高速壓縮所造成的噪音。由于排氣壓力的不同，噴油的重量約為空氣重量的5-10倍。  

螺桿式空壓機壓縮原理

1、吸氣過程：

二手進口1200空壓機轉讓，當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至與進氣口連通時，外界空氣開始向主副轉子的齒溝空間充氣，其空間隨著轉子的回轉這兩個齒間容積各自不斷擴大臨界至封閉時為zui大，此時轉子的齒溝空間與進氣口之空間相通，外界空氣即進入陰、陽轉子齒溝內(nèi)。當空氣充滿了整個齒溝時，兩轉子之進氣側端面及外徑螺旋線轉至機殼之密封區(qū)，在齒溝間的空氣即被封閉，進氣停止。以上為［進氣過程］。 

2、封閉壓縮及噴油過程：      

，主副兩轉子在吸氣終了時，其主副轉子齒外緣會與機殼封閉，此時空氣在齒溝內(nèi)封閉 不再外流，即［封閉過程］。兩轉子繼續(xù)轉動，由于陰、陽轉子齒的互相侵入，陰、陽轉子齒間封閉容積漸漸減少，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，直到該齒間容積對與排氣口相連通為止。此即［壓縮過程］。而壓縮的同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。

3、排氣過程 

當陰、陽轉子之封閉容積轉到機殼排氣口相通時，（此時壓縮氣體之壓力zui高）被壓縮之氣體開始排出，直至兩轉子的齒間容積為零，即完成［排氣過程］，隨著轉子的繼續(xù)回轉，上述過程重復進行，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環(huán)空壓機安裝細則 

安裝   

安裝場所之選定zui為工作人員所疏忽。往往空壓機購置后就隨便找個位置安放，配管 后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結果，卻形成日后空壓機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓機的先決條件。 

1、  須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。 

2、  空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清潔且通風良好。 

3、 環(huán)境溫度應低于40℃，避免不必要的高溫跳車，而且環(huán)境溫度愈高，空壓機的輸出空氣量愈少；另外環(huán)境溫度必須高于5℃，控制在水的凝點溫度以上。 

4、  如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應加裝一通風導管，將進氣端引向空氣比較干凈的地方?；蚣友b前置過濾設備，以維持空壓機系統(tǒng)零件之使用壽命。 

5、  空壓機周圍須預留保養(yǎng)空間及維修時足以讓零部件出入的通道。空壓機四周及頂部距 墻需有一米以上的距離。                                                                      6、 預留通路及裝設天車或其它起重設備，以利維修保養(yǎng)。 

7、   空壓機為發(fā)熱設備，尤其是空冷式，廠房通風十分重要。依外界風向來考慮加裝抽排風設備是必需的。其抽風量須大于空壓機循環(huán)風扇或冷卻風扇的風量，冷卻空氣入口的面積須足夠。也可在空壓機頂部的排風扇出口處加裝一導風罩，將空壓機排出的熱空氣從導風管中抽走，以維持室溫5～40℃。

冷卻系統(tǒng) 

（1） 水冷式空壓機之冷卻用水應符合工業(yè)用水的規(guī)定，以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而引起化學反應，在冷卻器中結成水垢，影響冷卻器之熱傳效果。若使用冷卻水水塔循環(huán)系統(tǒng)，則水中須定期加軟化劑，防止冷卻器結垢。 

（2） 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)之自動補給系統(tǒng)須完善，否則運轉若干時間后，冷卻水量不足，會造成空壓機排氣溫度超過設定值而保護停機。 

（3） 空壓機之冷卻水系統(tǒng)單獨使用，避免與其他系統(tǒng)共用，以防水量不足而影響冷卻效果。 

（4） 冷卻水塔須符合空壓機所規(guī)定的冷卻水量，同時抽水泵功率數(shù)的選定須正確。冷卻水塔放置場所要散熱容易，通風良好，且要支撐固定以防傾倒。 

（5） 冷卻水水壓一般須維持在0.15-0.25MPa，zui高不得超過0.5MPa。

（6） 冷卻水出口溫度應保持低于40℃。 

（7） 如系風冷式空壓機，尤須注意其通風環(huán)境。不得將空壓機放置于高溫機械附近，或通風不良之密閉空間內(nèi)，以免導致排氣溫度超過設定值而保護停機，如在一封閉系統(tǒng)中使用，須加裝抽、排風設備，以利空氣循環(huán)，一般而言，其抽、排風的風量須大于空壓機散熱排風量。

（8）風冷式空壓機須經(jīng)常清潔換熱器，以保持高效散熱。  

電器一般規(guī)范及安全規(guī)范 

（1） 依使用空壓機之功率大小，選擇正確之電源線徑，不得使用太小的線徑，否則電源線易因高溫燒毀而發(fā)生危險。 

（2） 空壓機單獨使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他不同電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，如并聯(lián)使用時，可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡形成空壓機之過載而使保護裝置動作跳機，大功率之空壓機對此項尤須注意。 

（3） 按空壓機功率大小配置相應的NFB（無熔絲開關）以維護電力使用系統(tǒng)及維修保養(yǎng) 之安全。 

（4） 空壓機配電時須確認其電壓之正確性。 

（5） 電動機或系統(tǒng)的接地線應確實架設，而且接地線不可直接接在空氣輸送管或冷卻水管上。 

（6） 空壓機必須可靠接地，防止因漏電而造成危險。 

（7） 若三相電流不平衡，則zui低一相電流與zui高一相電流的差值不得超過5%；若電源 有電壓降，則電壓降不得低于額定電壓的5%

配管、基礎及冷卻系統(tǒng)注意事項 

1、  空氣管路之配管注意事項 

（1）  主管路配管時，管路須有10 －20 之傾斜度，以利管路中的凝結水排出。  （2）  配管管路之壓力降不得超過空壓機設定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。

（3）  支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至工作機器中或者回流至空壓機內(nèi)，空壓機空氣出口管路應有單向閥。 

（4）  幾臺空壓機并聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水自動排放。 

（5）  主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管徑時須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，同時對管路的壽命影響很大。

（6）空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設施，理想之配管應是空壓機→儲氣罐→干燥機。如此儲氣罐可將部分的凝結水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機，可減輕干燥機之負荷。 

（7）  若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，加裝一儲氣罐做為緩沖之用，如此可減少空壓機空重車之次數(shù)，對空壓機有很大的益處。 

（8）  系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速應在15m/sec以下，以避 免過大的壓力降。 

（9）  管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。 

（10） 理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得兩個方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門，以便檢修切斷之用。

基礎 

（1） 基礎應建立在硬質(zhì)土壤上，在安裝前須將基礎平面磨水平，以避免空壓機產(chǎn)生振動而引起噪音大。 

（2） 空壓機如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對空壓機及大樓本身均有安全上的隱患。 

（3） 螺桿空壓機所產(chǎn)生的振動很小，故不需做基礎。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤，若加墊5mm～15mm厚的橡膠減振墊，則效果更佳。

購置空壓機前建議考慮事項

1. 系統(tǒng)的特性 

1) 空氣系統(tǒng)為新設?或為括充既有系統(tǒng)?亦或為汰舊換新之計劃?a) 若為新設系統(tǒng)時,應采用集中系統(tǒng)較為理想或分散系統(tǒng)? b) 若為擴充既有系統(tǒng)時,應如何與舊有系統(tǒng)整合并用? 

2) 增加的壓縮空氣做何用途?所需要的流量如何?壓力如何?  

3) 空壓系統(tǒng)消耗壓縮空氣的穩(wěn)定程度?若為不穩(wěn)定之消耗方式,其尖峰之可能消耗量如何?zui低之消耗量如何? 

4) 理想的空壓機數(shù)量為何?是否有合適的場所可供放置?  

5) 空壓機房至壓縮空氣需求場所之間的距離為何?可能的壓降程度為何? 

6) 對壓縮空氣品質(zhì)的要求:  

a) 干燥程度為何?是否須要加裝干燥機?應采用何種型式之干燥機?

b) 壓縮空氣內(nèi)允許含有雜質(zhì)的程度為何?

c) 壓縮空氣內(nèi)允許含有油質(zhì)的程度為何?  

7) 是否應先行考慮后期計劃的擴充量?以便對空壓機房.壓縮空氣管路.供電設備.供水設備以及單臺空壓機的輸出量,預先做一整體性的規(guī)劃  

8) 是否有其它場所需要較高壓力之壓縮空氣?是否可一并予以考慮整體需要的空氣量,再以增壓機將部份壓縮氣加壓后供應之? 

9) 壓縮空氣的使用場所可容忍的zui低供氣壓力為何?

a) 是否應考慮備用的機臺? 

b) 在突發(fā)性的跳車發(fā)生時,備用機臺應在多久時間內(nèi)供氣?

c) 是否需要考慮儲氣槽?雛氣槽之容量為何? 

10) 冷卻水系統(tǒng)是否有足夠的水量及合理的水質(zhì)供應?

11) 現(xiàn)有電力供應系統(tǒng)是否足夠?

2. 空氣壓縮機的選擇 

1) 每部空壓機之輸出壓力與輸出流量為何? 

2) 空壓機之運轉條件:  

a) 進氣壓力?進氣溫度?相對濕度? 

b) 冷卻水之進水溫度/壓力?回水溫度/壓力?

c) 安裝于室內(nèi)亦或室外?如為室外,有無遮蔽?

d) 電力供應系統(tǒng)之電壓? 

3) 空壓機之驅(qū)動器采用馬達亦或蒸氣渦輪機?  

4) 空壓機應具備何種操作控制模式?為日后使用彈性上的需要,應同時配備有自動雙重控制以及容量微調(diào)控制方式較為理想 

3. 安裝場所的規(guī)劃 

1) 機房在放入欲增加的空壓機及其附屬設備后,是否仍有足夠的空間,供日后維修與保養(yǎng)空壓機用?  

2) 機房是否遠離下列場所:  

a) 冷卻水塔?(濕氣影響馬達繞阻的絕緣)

 b) 化工制造?(運轉的危險性) 

c) 蒸氣鍋爐?(空壓機內(nèi)部組件的腐蝕)

 d) 辦公室或民房?(噪音) 

3) 機房為何種結構?密閉式的廠房亦或僅有遮頂棚?是否能有效隔離噪音?  

4) 機房內(nèi)是否通風良好?如機房位于地下室等先天性通風不佳的場所,應規(guī)劃通豐豎井或其它強制通風的設備  

5) 機房內(nèi)的高度如何?是否裝有吊車以利日后維修工作的進行?6) 壓縮空氣輸送管路.冷卻水輸送管路以及電力電纜應如何配置? 

7) 機房地板之荷重能力是否足夠? 

8) 機房門是否足夠移入空壓機?  

9) 如何安置進氣濾清器?排氣消音器?油霧收集器? 

4. 選擇空壓機須考慮因素 

1) 一般空氣壓縮機之用途分為Power用及Process用兩種型式 (A) Power(動力)用:  一般動力用大約在125 psig左右,可選用任何類型之空壓機,動力用空氣量需求考慮需量率,以節(jié)省布設費用 (B) Process用:   - 通常為24小時運轉,而且一開始轉動就需要連續(xù)運轉數(shù)個月, 故選用Heavy Duty Type - 可選擇用蒸氣帶動或用廢氣帶動亦或采均可,尤其以Steam 帶動為 

2) 購買新機器前須考慮的因素

a) 機器成本 

b) 安裝成本  

c) 附屬裝備成本(冷卻通風等) 

d) 空間大小  

e) 潤滑的消耗與價格 

f) 負荷因素(DUTY CYCLE)

g) 維護空間及維護機器

h) 操作選擇要遙控嗎? 

i) 空氣中心與使用空氣位置之距離

j) 基礎的需要

k) 電力消耗

l) 冷卻水的成本 m) 需*無油嗎? 

n) 廠牌的可靠性(將來會有問題嗎?) 

o) 服務好嗎?  如何為客戶挑選合適機種  詢問下列問題即可為客戶挑選合適空壓機 1. 壓力 2. 風量 

3. 壓縮空氣品質(zhì)( micron , PDP )

4. 有油式或無油式

5. 電源( V. HZ. φ)

6. 冷卻方式 

7. 工作環(huán)境及用途

8. 噪音及振動需求

9. 臺數(shù)，備用機空壓機有哪些的分類？空壓機有哪些用途？空壓機如何選擇？  三種基本類型的空壓機包括：往復式、回轉式、離心式。   

以上三種類型的空壓機可進一步劃分為：裸機和整機、風冷和水冷、噴油和無油。   選購空壓機的方法    首先要確定自己所需空氣壓縮機的參數(shù)、性能。

應從以下幾個方面考慮：  

一. 排氣壓力：   

壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選用壓縮機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到*運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。  

二. 排氣量：   

計算出實際用氣總量×1.1—1.2系數(shù)，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規(guī)定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選用大排氣量壓縮機的購置費用較高。   

三. 對壓縮空氣品質(zhì)的要求：   

根據(jù)用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選用壓縮機及配套設備。需考慮的有以下幾點：   

〖1〗降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。   〖2〗降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設備配套。  

〖3〗選用冷凍干燥機可作到露點溫度-23℃。   

〖4〗如要求再高，可采用吸附式干燥機，可作到露點溫度-40℃。   四：購置前應考慮周到，免除使用時才發(fā)現(xiàn)的困擾